[實(shí)用新型]散熱裝置單體及其散熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821993379.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209693320U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江貴鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇鋐科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20 |
| 代理公司: | 11139 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 孫皓晨;李林<國際申請(qǐng)>=<國際公布>= |
| 地址: | 中國臺(tái)*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;TW |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱裝置 建構(gòu) 毛細(xì)結(jié)構(gòu) 散熱裝置結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型 單體結(jié)構(gòu) 氣密腔室 結(jié)構(gòu)體 構(gòu)型 制造 | ||
本實(shí)用新型提供一種散熱裝置單體及其散熱裝置,包含下列步驟:通過逐層建構(gòu)的方式進(jìn)行散熱裝置的第一單體建構(gòu);在該第一單體一側(cè)形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)。所述第一單體及該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是逐層建構(gòu)所構(gòu)型的結(jié)構(gòu)體,并將兩第一單體結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)結(jié)合后構(gòu)成一具有氣密腔室的散熱裝置,如此可令散熱裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造更具彈性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置單體及其散熱裝置,尤指一種復(fù)數(shù)疊層方式組成的整體結(jié)構(gòu)的散熱制造方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)行電子設(shè)備隨著效能提高,其中作為處理信號(hào)及運(yùn)算的電子元件相對(duì)的也較以前的電子元件產(chǎn)生較高的熱量,最常被使用的一般散熱元件包含熱管、散熱器、均溫板等元件,并通過直接與會(huì)發(fā)熱的電子元件接觸后進(jìn)一步增加散熱效能,防止電子元件溫度過高而燒毀等情事。
均溫板及熱管與回路式熱管都是常見的散熱裝置,該復(fù)數(shù)均溫板及熱管與回路式熱管主要都是通過真空氣密室與毛細(xì)結(jié)構(gòu)及工作液體進(jìn)行汽液循環(huán)達(dá)到熱傳導(dǎo)的效果。
上述散熱裝置主要通過真空氣密腔室以內(nèi)部工作液體在低溫沸騰與冷凝的汽液交換進(jìn)而達(dá)到熱交換的作業(yè),多數(shù)熱管與均溫板容易受到使用的處空間所限制,故形狀、厚薄都受到限制,僅能使用通用公規(guī)的尺寸,則使用上相當(dāng)不具有彈性。
然而,現(xiàn)有的均溫板由兩板體相互疊合并進(jìn)行封邊后形成一氣密腔室,熱管則是由一管體兩端進(jìn)行封邊以形成一氣密腔室,并對(duì)該氣密腔室進(jìn)行抽真空及填入工作液體,不管是均溫板或熱管于制程中最容易于封邊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生氣密性不佳而造成泄氣,以及為了預(yù)留封閉的端部或邊緣,則會(huì)產(chǎn)生無法工作的無效區(qū)域,相當(dāng)浪費(fèi)材料造成制造成本提升。
現(xiàn)有制造熱管或均溫板的制造方法,必須添購多項(xiàng)設(shè)備再由各項(xiàng)設(shè)備先獨(dú)立制造各單元(如熱管的外管、均溫板的上、下板)完成后再進(jìn)行下一階段的工作,并,在均溫板及熱管的氣密腔室內(nèi)設(shè)有至少一毛細(xì)結(jié)構(gòu)(如燒結(jié)粉末、編織網(wǎng)、溝槽),但前述毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)置于腔室內(nèi)壁必須通過至少一加工步驟(燒結(jié)或焊接或擴(kuò)散接合或拉花或激光)方能將毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)置于該腔室內(nèi)壁上,但該毛細(xì)結(jié)構(gòu)若是采取以編織網(wǎng)則會(huì)有無法完全熨帖于腔室內(nèi)壁面的情事發(fā)生,當(dāng)毛細(xì)結(jié)構(gòu)無法熨帖于該腔室內(nèi)壁上則會(huì)造成毛細(xì)力不佳的問題,且又因現(xiàn)有均溫板是兩板體相互疊合所組成的結(jié)構(gòu)件,則設(shè)計(jì)及制造上容易受到限制或制程步驟繁雜。
故現(xiàn)有的制造方法,必須分別完成各項(xiàng)單體元件后再將各單元進(jìn)行結(jié)合,或進(jìn)行其他加工或結(jié)合,各項(xiàng)單元的結(jié)合度或氣密腔室容易因?yàn)椴淮_實(shí)結(jié)合或無確實(shí)封閉而造成不良品產(chǎn)生。
故如何改善現(xiàn)有散熱裝置的缺點(diǎn)則為熟悉該項(xiàng)技藝的人士首要的目標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
如此,為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的主要目的,是提供一種具有彈性設(shè)計(jì)且絕對(duì)氣密性的散熱裝置。
為達(dá)上述的目的,本實(shí)用新型提供一種散熱裝置單體結(jié)構(gòu),其特征在于,包含:
一第一單體,該第一單體一側(cè)表面具有一毛細(xì)結(jié)構(gòu),所述第一單體及該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是逐層建構(gòu)所成型的結(jié)構(gòu)體。
所述的散熱裝置單體結(jié)構(gòu),其中,所述第一單體是金或銀或銅或鋁或鈦或不銹鋼或陶瓷材料或塑膠。
所述的散熱裝置單體結(jié)構(gòu),其中,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是一種通過3D打印或電鑄或電鍍所形成單一多孔特性的單體或復(fù)數(shù)個(gè)具有多孔特性的單體相互堆疊的結(jié)構(gòu)層,該具有多孔特性的單體是粉末燒結(jié)體,或編織體或纖維體其中任一,又或者為前述粉末燒結(jié)與編織體及纖維體相互疊層混搭的結(jié)構(gòu)體其中任一。
所述的散熱裝置單體結(jié)構(gòu),其中,所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)是銅或鋁或鎳或金或銀或鈦或不銹鋼或合金或陶瓷或塑膠材料其中任一或及其相加組成。
所述的散熱裝置單體結(jié)構(gòu),其中,所述第一單體呈板狀。
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