[實用新型]一種燒結磚濕坯二次干燥設備及多次干燥碼燒設備

有效

• 申請號: 201821992651.3
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209415915U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 陸首萍;陸振鑫;張金明
• 申請（專利權）人: 海鹽達貝爾新型建材有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F27B9/12;F27B9/26;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種燒結磚濕坯二次干燥設備，包括高溫干燥室裝置、第一低溫干燥室裝置和第二低溫干燥室裝置，所述高溫干燥室裝置包括高溫干燥室、第一送風管道、第一送風機、第一抽風機和第一排潮管道；所述第一低溫干燥室裝置包括第一低溫干燥室、第二送風管道、第二抽風機和第二排潮管道，所述第二送風管道的進風口與第一排潮管道的出風口連通，出風口設置在第一低溫干燥室內腔右上部；所述第二低溫干燥室裝置包括第二低溫干燥室、第三送風管道、第三抽風機和第三排潮管道，所述第三送風管道的進風口與第一排潮管道的出風口連通，出風口設置在第二低溫干燥室內腔右上部。本實用新型結構簡單，可有效提高燒結磚的干燥速度和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及燒結磚生產技術領域，具體地說是一種燒結磚濕坯二次干燥設備及多次干燥碼燒設備。

背景技術

隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛應用于燒結磚等產品的焙燒生產, 磚坯經過擠壓切模切條成型，必須進行干燥處理后，才能推入窯爐焙燒。

目前，燒結磚生產企業多采用一次干燥碼燒制磚工藝，由于受下層濕磚坯強度限制，一般只能碼到一定高度（12層），就不能再繼續往上碼磚坯了，該工藝主要存在以下缺點：一是效率低，對原料及制磚機要求相對較高；二是產量低，容易出現坯體變形嚴重甚至產生倒塌現象。

為解決上述問題，專利號為ZL20111036987.7，名稱為“多次干燥碼燒制作工藝”的實用新型專利公開了一種多次干燥碼燒制作工藝，該工藝首先使磚坯在多條輔道上循環將磚坯的含水率自然干燥降低，在自然脫水的磚坯上再碼濕磚坯，然后送入干燥室加溫干燥，通過自然干燥方式使磚坯能碼放值燒結窯的空間足夠容納高度。

雖然上述多次干燥碼燒制作工藝相對于一次干燥碼燒制磚工藝提供了燒結磚的生產效率，但該工藝也存在一些缺點，如濕坯磚開始采用自然干燥，在冬季時干燥速度較慢，影響了磚的整體生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的缺陷，提供了一種燒結磚濕坯二次干燥設備及多次干燥碼燒設備，通過設置不同高度和不同溫度的干燥室使濕坯磚分階段快速干燥，并將高溫干燥室的余熱用于第一低溫干燥室和第二低溫干燥室的低溫干燥，大大減少了燒結磚濕坯的干燥能耗，有效提高了燒結磚的生產效率。

為此，本實用新型采用如下的技術方案：一種燒結磚濕坯二次干燥設備，包括高溫干燥室裝置，所述高溫干燥室裝置包括高溫干燥室、位于高溫干燥室上方的第一送風管道、設置在第一送風管道上的第一送風機、設置在高溫干燥室內腔左下部的第一抽風機和第一排潮管道，所述第一送風管道的進風口與隧道窯熱風出口連通，出風口設置在高溫干燥室內腔上部，所述第一排潮管道的進風口與第一抽風機的出風口連通，出風口設置在高溫干燥室外側，所述燒結磚濕坯二次干燥設備還包括第一低溫干燥室裝置和第二低溫干燥室裝置；所述第一低溫干燥室裝置包括第一低溫干燥室、第二送風管道、設置在第一低溫干燥室內腔左下部的第二抽風機和第二排潮管道，所述第二送風管道的進風口與第一排潮管道的出風口連通，出風口設置在第一低溫干燥室內腔右上部, 所述第二排潮管道的進風口與第二抽風機的出風口連通，出風口設置在第一低溫干燥室外側；所述第二低溫干燥室裝置包括第二低溫干燥室、第三送風管道、設置在第二低溫干燥室內腔左中部的第三抽風機和第三排潮管道，所述第三送風管道的進風口與第一排潮管道的出風口連通，出風口設置在第二低溫干燥室內腔右上部, 所述第三排潮管道的進風口與第三抽風機的出風口連通，出風口設置在第二低溫干燥室外側。

進一步地，所述第一低溫干燥室裝置還包括設置在第二送風管道上的第二送風機，所述第二低溫干燥室裝置還包括設置在第三送風管道上的第三送風機。

進一步地，所述第一低溫干燥室的右上部設有第一進風口，所述第二低溫干燥室的右上部設有第二進風口。

進一步地，，所述第一低溫干燥室的高度為第二低溫干燥室的高度的0.4～0.6倍。