[實用新型]一種沖壓機

有效

• 申請號: 201821992527.7
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209613916U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 趙義村
• 申請（專利權）人: 濟南華盛檔案設備有限責任公司
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D43/20
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 陳桂蘭

本實用新型公開了一種沖壓機，包括底座、上沖壓模具、下沖壓模具和下料裝置，上沖壓模具包括沖頭和驅動沖頭上下移動的驅動組件，驅動組件包括液壓缸、上模板和緩沖墊，液壓缸的活塞連接上模板，上模板連接緩沖墊，緩沖墊的下方連接沖頭；下沖壓模具包括下模板和工作臺，工作臺的下端連接底座；下料裝置包括第一下料轉軸、第二下料轉軸、第三下料轉軸、第四下料轉軸、下料帶、第一電機和第二電機，第四下料轉軸的下方設有存料箱，存料箱的下方設有下料帶出口；底座內還設有第一升降氣缸和第二升降氣缸。本實用新型設有下料裝置可以有效地解決下料問題，無需人工操作，自動化程度高，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種沖壓機。

背景技術

沖壓機沖壓機原理是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

現有的沖壓機存在以下不足：一：不具備下料裝置，這就使得沖壓完成后需要人工將工件取出，費時費力，對人的身體安全造成極大威脅；二：現有的沖壓機構的下料裝置簡單，不能有效地進行進行下料，工作效率低。

實用新型內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種沖壓機，設有下料裝置可以有效地解決下料問題，無需人工操作，自動化程度高，提高了工作效率以解決現有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種沖壓機，包括底座、上沖壓模具、下沖壓模具和下料裝置，所述上沖壓模具包括沖頭和驅動所述沖頭上下移動的驅動組件，所述驅動組件包括液壓缸、上模板和緩沖墊，所述液壓缸的活塞連接所述上模板，所述上模板連接緩沖墊，所述緩沖墊的下方連接所述沖頭；

所述下沖壓模具包括下模板和工作臺，所述工作臺位于所述下模板的下方，所述工作臺的下端固定連接所述底座，所述底座為空心底座；

所述下料裝置包括第一下料轉軸、第二下料轉軸、第三下料轉軸、第四下料轉軸、下料帶、第一電機和第二電機，所述第一電機驅動所述第一下料轉軸轉動，所述第二電機驅動所述第四下料轉軸轉動，所述第四下料轉軸的下方設有存料箱，所述存料箱的上端設有容納物料進入的開口，所述存料箱的下方設有下料帶出口，所述下料帶經過第一下料轉軸、第二下料轉軸、第三下料轉軸、第四下料轉軸和存料箱形成回路；

所述底座內還設有第一升降氣缸和第二升降氣缸，所述第一升降氣缸和所述第二升降氣缸前后設置，所述第一升降氣缸的活塞與所述下模板連接，所述第二升降氣缸的活塞與所述下模板連接。

進一步優化地，所述下料帶內間隔設置若干限位墊，所述限位墊的上表面設有若干突起，所述突起相互平行排列。

進一步優化地，所述下料帶的寬度，小于第一升降氣缸的活塞和第二升降氣缸的活塞之間的距離。

進一步優化地，所述下料帶為鋼質下料帶。

進一步優化地，所述緩沖墊為橡膠緩沖墊或聚苯乙烯泡沫塑料緩沖墊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設有下料裝置，通過第一電機帶動第一下料轉軸轉動，第二電機帶動第四下料轉軸轉動，下料帶上的限位墊位于下模板的下方，電機轉動帶動下料帶將下模板和物料送入存料箱中，等下次沖壓工件時人工再將下模板取出，下模板放置時，第一升降氣缸的活塞和第二升降氣缸的活塞向上，將下模板放置在第一升降氣缸和第二升降氣缸的活塞上，直到下料板的限位墊移動至下模板下方是，第一升降氣缸和第二升降氣缸帶動活塞落下，對工件進行沖壓，整個過程可實現自動下料，避免了手工操作對工人帶來的健康威脅，保證工人安全，減低生產成本，適于廣泛推廣應用。

附圖說明