[實用新型]一種塑料管自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201821992166.6
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209534118U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 張文俊;張文顯;于清林
• 申請（專利權）人: 晉江凱基高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C48/92
• 分類號: B29C48/92;B29L23/00
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 常曉莉

本實用新型公開了一種塑料管自動檢測裝置，包括工作板，工作板上固定連接有檢測裝置及檢測裝置一側的支撐機構，支撐機構包括固定連接在工作板上的升降筒，升降筒內通過定位機構滑動連接有升降桿，升降桿的上端固定連接有弧形的支撐環，檢測裝置包括表面質量檢測機構、旋轉測距機構和超聲波測厚機構，定位機構包括開設在靠近升降桿下端位置桿壁上的定位槽，定位槽的槽底固定連接有彈簧，彈簧的另一端固定連接有定位塊，升降筒筒壁上沿豎直方向開設有若干個定位孔。本實用新型通過支撐環對塑料管進行支撐，防止塑料管對檢測裝置產生一個傾斜的壓力，導致檢測裝置不穩定，而且降低了對塑料管造成磨損。

技術領域

本實用新型涉及產品自動化檢測設備技術領域，尤其涉及一種塑料管自動檢測裝置。

背景技術

在現有的塑料(PE)管生產過程中，塑料管的表面質量、壁厚、偏心、橢圓度以及外徑偏差等通常都是憑生產人員個人經驗和量具每間隔一段時間進行測量來檢測的。目前業內的塑料管生產工藝在“塑料擠出”、“吹膜擠出”、“電纜擠出”等環節大多采用的是開環控制，主機或牽引機的速度為事先在PLC控制器內設定好的固定值，一般而言，管材從生產出來到被牽引至切割工位需要經過50m左右長度的擠出，管材只有在經過這50m擠出后才能用卡尺測量來判斷其厚薄，當檢測出厚薄不合適時才能通過手動方式對主機或牽引機進行調整。盡管目前對大尺寸的塑料管材可以通過在真空箱后面鉆孔來測量其壁厚、偏心、橢圓度等指標。但是，從上述塑料管生產現狀來看，塑料管的這種檢測方式太落后，無法及時發現不合格產品，極大影響了生產效率，正品率幾乎無法提高，無形加大了廠家的生產成本。經檢索，中國專利申請號為CN201721725457.4的專利，公開了一種塑料管自動檢測裝置，包括機架，機架包括相距間隙的前、后機架板，前、后機架板上開設有允許塑料管通過的傳送口，前機架板的前板面上位于傳送口位置安裝有對塑料管的表面質量進行檢測的表面質量檢測機構，前機架板的后板面上位于傳送口位置安裝有保持塑料管沿直線傳送的定位機構，后機架板的前板面上位于傳送口位置安裝有對塑料管的橢圓度、是否偏心和外徑偏差進行檢測的旋轉測距機構，后機架板的后板面上位于傳送口位置安裝有對塑料管的壁厚進行檢測的超聲波測厚機構。上述專利中的塑料管自動檢測裝置存在以下不足：檢測裝置進行檢測時將塑料管插入檢測裝置內，塑料管在重力的作用下以與檢測裝置的插入點為支點向一側傾斜，對檢測裝置產生一個傾斜的壓力，導致檢測裝置不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中檢測裝置進行檢測時將塑料管插入檢測裝置內，塑料管在重力的作用下以與檢測裝置的插入點為支點向一側傾斜，對檢測裝置產生一個傾斜的壓力，導致檢測裝置不穩定的問題，而提出的一種塑料管自動檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種塑料管自動檢測裝置，包括工作板，所述工作板上固定連接有檢測裝置及檢測裝置一側的支撐機構，所述支撐機構包括固定連接在工作板上的升降筒，所述升降筒內通過定位機構滑動連接有升降桿，所述升降桿的上端固定連接有弧形的支撐環。

進一步的，所述檢測裝置包括表面質量檢測機構、旋轉測距機構和超聲波測厚機構。

進一步的，所述定位機構包括開設在靠近升降桿下端位置桿壁上的定位槽，所述定位槽的槽底固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有定位塊，所述升降筒筒壁上沿豎直方向開設有若干個定位孔，所述定位塊遠離彈簧的一端延伸至其中一個定位孔中。

進一步的，所述定位塊靠近彈簧一端位置的側壁上對稱固定連接有滑塊，所述定位槽的槽壁上開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在對應的滑槽中。

進一步的，所述支撐環的內環壁上開設有若干個滾動槽，所述滾動槽內設有滾珠，所述滾珠的一端穿過滾動槽的槽口并向外延伸。

進一步的，所述定位塊遠離彈簧一端的上端為弧形。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種塑料管自動檢測裝置，具備以下有益效果：