[實(shí)用新型]高效板坯切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821990704.8
• 申請(qǐng)日: 2018-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209716422U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張覺(jué)靈;楊海西;史二明;劉艷飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 敬業(yè)鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/126
• 分類號(hào): B22D11/126
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效板坯切割裝置，解決了氣割割炬切割板坯效果差，操作難度大的缺點(diǎn)，包括底座，所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均通過(guò)螺栓固定安裝有電動(dòng)氣杠，所述電動(dòng)氣杠的輸出端通過(guò)螺栓固定安裝有沿電動(dòng)氣杠水平方向設(shè)置的安裝板，該裝置通過(guò)電動(dòng)氣缸控制割嘴的高度，通過(guò)支板內(nèi)的螺紋桿控制連接頭下方固定的割嘴在底座頂部的橫向位置，并利用割嘴表面連接的輸氧管和乙炔輸送管對(duì)割嘴進(jìn)行供氣，并對(duì)板坯進(jìn)行氣割操作，通過(guò)第一步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支板底部安裝的割嘴實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼坯進(jìn)行圓形切割的操作，控制連接頭在螺紋桿上的位置可以調(diào)節(jié)其切割圓形的半徑，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，切割效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效板坯切割裝置。

背景技術(shù)

板坯，是鋼坯的一種，為鋼水通過(guò)連鑄機(jī)連鑄形成，一般鑄坯寬厚比大于3的即稱板坯，其主要用于軋制板材，但尚未開(kāi)始軋制，現(xiàn)有的板坯切割多通過(guò)氣割，氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)切割板坯的效果。

切割過(guò)程中需要工作人員手握氣割割炬，手動(dòng)開(kāi)關(guān)供氣開(kāi)關(guān)，這種方法切割板坯時(shí)由于沒(méi)有較好的限位工具，導(dǎo)致切割的板坯表面不平整，且在切割圓形板坯時(shí)需要通過(guò)特定的頂點(diǎn)工具，并轉(zhuǎn)動(dòng)受重的氣割割炬才能實(shí)現(xiàn)，操作難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有氣割割炬切割板坯效果差，操作難度大的缺點(diǎn)，而提出的高效板坯切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

高效板坯切割裝置，包括底座，所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均通過(guò)螺栓固定安裝有電動(dòng)氣杠，所述電動(dòng)氣杠的輸出端通過(guò)螺栓固定安裝有沿電動(dòng)氣杠水平方向設(shè)置的安裝板，所述安裝板的中間內(nèi)部焊接有套桿，所述套桿的內(nèi)部通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)桿，安裝板的頂部一側(cè)還通過(guò)螺栓固定安裝有第一步進(jìn)電機(jī)；

所述轉(zhuǎn)桿的末端焊接有支板，所述支板的內(nèi)部通過(guò)軸承連接誒有螺紋桿，支板的頂部一側(cè)還通過(guò)螺栓固定安裝有第二步進(jìn)電機(jī)，所述螺紋桿的外側(cè)套設(shè)有連接頭，所述連接頭的底部焊接有固定板，所述固定板的內(nèi)部通過(guò)軸承連接正反螺紋桿，所述正反螺紋桿的兩端外側(cè)均套設(shè)有夾板，固定板通過(guò)夾板夾緊固定有割嘴，所述割嘴的表面分別開(kāi)設(shè)有氧氣接口和乙炔接口，割嘴分別通過(guò)氧氣接口和乙炔接口連接有輸氧管和乙炔輸送管。

優(yōu)選的，所述第一步進(jìn)電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)桿的頂部外側(cè)均套設(shè)有同步帶輪，所述同步帶輪的外側(cè)繞設(shè)有第一同步帶。

優(yōu)選的，所述第二步進(jìn)電機(jī)的輸出端和螺紋桿的一端外側(cè)均套設(shè)有同步帶輪，所述同步帶輪的外側(cè)繞設(shè)有第二同步帶。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面設(shè)有螺紋，所述連接頭的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與螺紋桿表面螺紋對(duì)應(yīng)的螺紋槽。

優(yōu)選的，所述正反螺紋桿的兩端表面分別設(shè)有正向螺紋和反向螺紋，所述夾板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與正反螺紋桿表面正向螺紋和反向螺紋對(duì)應(yīng)的螺紋槽。

優(yōu)選的，所述夾板的內(nèi)側(cè)鑲嵌有滾珠，所述割嘴的頂部表面開(kāi)設(shè)有與滾珠對(duì)應(yīng)的弧形槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、在安裝板的中間焊接套桿，并在套桿的內(nèi)部通過(guò)軸承固定轉(zhuǎn)桿，在安裝板的頂部一側(cè)安裝第一步進(jìn)電機(jī)，利用第一步進(jìn)電機(jī)通過(guò)第一同步帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿末端焊接的支板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。

2、在螺紋桿的外側(cè)套設(shè)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與螺紋桿表面螺紋對(duì)應(yīng)螺紋槽的連接頭，通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接頭在支板上實(shí)現(xiàn)橫向傳動(dòng)的功能。

3、通過(guò)在夾板的內(nèi)側(cè)鑲嵌滾珠，并轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋桿使夾板內(nèi)側(cè)滾珠夾緊固定割嘴。