[實用新型]一種拼接式全接液內浮盤

有效

• 申請號: 201821990279.2
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209097421U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 王玉忠;胡世秋;赫鐵楠;唐偉;赫鐵龍
• 申請（專利權）人: 連云港鑄邦石化設備有限公司
• 主分類號: B65D88/42
• 分類號: B65D88/42
• 代理公司: 鄭州翊博專利代理事務所(普通合伙) 41155
• 代理人: 張擎

本實用新型提供了一種拼接式全接液內浮盤，包括內浮盤本體，在內浮盤本體的外緣安裝有浮盤適配器，在浮盤適配器的頂部與油罐的內壁之間設有密封組件，所述內浮盤本體由若干呈長方體的密封浮箱拼裝而成。本實用新型的有益效果為：利用安裝在浮盤適配器上微壓自動單向排氣閥，可自動將油罐內油氣氣壓釋放至安全壓力值的范圍內，避免內浮盤本體在罐體內發生卡盤現象，提高了設備的安全性能；利用設置在密封浮箱7的正面的若干焊接螺栓Ⅰ和焊接螺栓Ⅱ，可實現相鄰內浮盤本體的快速連接與對接，既降低了操作人員的裝配要求，又降低了操作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及一種內浮盤，更具體地說，涉及一種拼接式全接液內浮盤。

背景技術

目前，貯存油品的儲罐內都安裝有內浮盤，內浮盤是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋，采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發損耗的最經濟、簡單的方法。

但是，現有浮盤拼接不方便，對操作人員的裝配要求較高，勞動強度較大，嚴重影響生產效率，同時，浮盤四周邊緣與油罐內壁之間的密封裝置主要為囊式密封，囊式密封一般選用橡膠密封浮盤與油罐之間的間隙，一旦間隙內油氣壓力過大，浮盤就容易卡位，從而發生碎盤、散盤現象，進而造成嚴重的安全事故；同時，由于浮盤與液面全接觸，在向油罐注油時，浮盤會隨著液面表面上下浮動，囊式密封就會失效，從而導致油品的揮發，造成資源的浪費，甚至會造成油氣泄漏，污染周圍的環境。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種裝配便捷，避免浮盤發生卡位現象，可保證使用安全的拼接式全接液內浮盤，具體方案如下：

本實用新型是一種拼接式全接液內浮盤，其特點是：包括內浮盤本體，在內浮盤本體的外緣安裝有浮盤適配器，在浮盤適配器的頂部與油罐的內壁之間設有密封組件，密封組件包括密封板，密封板的上部與浮盤適配器的頂部固定相接，密封板的下部與油罐內壁貼合且下端浸入油罐的油體內，在密封板的內側設有頂部與浮盤適配器固定相接的薄膜固定板，在薄膜固定板與密封板之間設有密封薄膜，所述薄膜固定板與浮盤適配器之間形成封閉油氣室，在浮盤適配器上設有避免因油氣過大發生浮盤卡盤的微壓自動單向排氣閥；所述內浮盤本體由若干呈長方體的密封浮箱拼裝而成，所述密封浮箱的正面左右兩側邊上設有沿密封浮箱長度方向設置的若干焊接螺栓Ⅰ，在相鄰密封浮箱之間設有連接相鄰密封浮箱的連接板，在連接板的左右兩側分別設有與2個相鄰密封浮箱焊接螺栓Ⅰ一一對應配合的長條安裝孔Ⅰ；在密封浮箱的正面前后兩側邊上固定有沿密封浮箱寬度方向設置的若干焊接螺栓Ⅱ，在對接密封浮箱之間設有對接密封浮箱的對接板，在對接板上設有與2個對接密封浮箱焊接螺栓Ⅱ一一對應配合的長條安裝孔Ⅱ。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述相鄰密封浮箱之間的焊接螺栓Ⅰ相互交錯設置。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在焊接螺栓Ⅰ、Ⅱ上均安裝有鎖緊螺母。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述微壓自動單向排氣閥沿浮盤適配器周向方向設有4或6個。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在每一個密封浮箱的正面中部均開有檢測孔，在檢測孔處安裝有拉鉚螺栓。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在連接板、對接板的中部均設有排液孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：利用安裝在浮盤適配器上微壓自動單向排氣閥，可自動將油罐內油氣氣壓釋放至安全壓力值的范圍內，避免內浮盤本體在罐體內發生卡盤現象，提高了設備的安全性能；利用設置在密封浮箱7的正面的若干焊接螺栓Ⅰ和焊接螺栓Ⅱ，可實現相鄰內浮盤本體的快速連接與對接，既降低了操作人員的裝配要求，又降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明