[實用新型]一種再生塔停機防腐蝕系統

有效

• 申請號: 201821986676.2
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209271194U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 孟春強;邢德山;程文煜;許蕓;樊騰飛;谷建功;柴曉琴
• 申請（專利權）人: 國電環境保護研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/60
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

本實用新型涉及一種再生塔停機防腐蝕系統，再生塔內部自上而下依次分為裝料段、加熱段、分離段、冷卻段和卸料段；加熱段下部設有熱風入口，上部設有熱風出口，熱風入口處設有第一溫度計，分離段一側設有解析氣體出口，分離段內部設有第二溫度計，解析氣體出口通過解析氣體管道與資源利用裝置連接，所述解析氣體管道上沿氣體流動方向依次設有第一關斷閥和第二關斷閥，解析氣體管道在第一關斷閥和第二關斷閥之間連接有壓縮空氣管道，壓縮空氣管道與解析氣體管道之間設有第三關斷閥，解析氣體管道在第二關斷閥和資源利用裝置之間位置通過外排管道與煙囪連接，外排管道上設有第四關斷閥，本實用新型可實現在停機后，將再生塔內部殘余解析氣體清除，防止再生塔腐蝕。

技術領域

本實用新型涉及一種再生塔停機防腐蝕系統，具體涉及一種以炭基催化劑為吸附劑及催化劑的鍋爐煙氣聯合脫硫脫硝裝置中的再生塔，以及一種停機操作方法，屬于環境工程技術領域。

背景技術

炭基催化法煙氣脫硫脫硝技術原理為：煙氣在炭基催化劑的吸附及催化作用下，煙氣中的SO₂和O₂及H₂0發生反應生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化劑微孔內；同時利用炭基催化劑的催化性能，煙氣中NOx與稀釋氨氣發生催化還原反應生成N₂，實現了煙氣的脫硫脫硝，吸附催化反應后的炭基催化劑進行再生后循環利用。在脫硫脫硝裝置注入稀釋氨氣，用于實現煙氣凈化過程的脫硝反應，將煙氣中的NOx轉化為 N₂。

加熱再生過程，吸附在炭基催化劑微孔的吸附態硫酸發生如下化學反應：

H2SO4?H2O→SO3＋2H2O

SO3＋1/2C→SO2＋1/2CO2

從化學方程式可以看出，解析氣體中含有SO2、少量SO3和水，在低溫條件下結露形成稀酸，而再生塔為鋼制構件，極易發生腐蝕。炭基催化劑（或活性焦、活性炭）煙氣凈化技術中，再生塔為主要裝置，結構較大，屬于永久性構件，如發生腐蝕現象，尤其是發生內部管程的腐蝕，修復的工作量非常大。

再生塔正常運轉時，解析氣體處于400℃以上的高溫環境，遠高于解析氣體的結露溫度。停機后，再生塔內溫度逐步降低到室溫，如果有殘余的解析氣體，會形成酸露腐蝕再生塔構件。

國內以炭基催化劑（或活性焦、活性炭）為吸附劑、催化劑的煙氣脫硫脫硝應用中，已多次出現再生塔運行炭基催化劑管程的主要構件鋼管腐蝕的情況。采用加熱再生工藝的再生塔，除了考慮結構、參數等方面的因素，還需選擇合理的停機運行程序，保證在停機后的低溫環境不殘余解析氣體，防止腐蝕再生塔。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中存在的問題，提供一種可實現在停機過程以及停機后，將再生塔內部殘余解析氣體清除，有效防止再生塔構件腐蝕。

為了達到上述目的，本實用新型提出的技術方案為：一種再生塔停機防腐蝕系統，所述再生塔內部自上而下依次分為裝料段、加熱段、分離段、冷卻段和卸料段；所述加熱段內部設有加熱管，所述加熱管上下兩端分別與裝料段和分離段連通，冷卻段內設有冷卻管，冷卻管上下兩端分別與分離段和卸料段連通；所述加熱段下部設有熱風入口，上部設有熱風出口，熱風入口處設有第一溫度計，所述分離段一側設有解析氣體出口，分離段內部設有第二溫度計。

對上述技術方案的進一步設計為：所述熱風出口與熱風循環風機進氣口連接，熱風循環風機出氣口與加熱器進氣口連接，加熱器出氣口與熱風入口連接。

所述解析氣體出口通過解析氣體管道與資源利用裝置連接，所述解析氣體管道上沿氣體流動方向依次設有第一關斷閥和第二關斷閥。

所述解析氣體管道在第一關斷閥和第二關斷閥之間連接有壓縮空氣管道，壓縮空氣管道與解析氣體管道之間設有第三關斷閥。