[實(shí)用新型]礦物絕緣電纜用聯(lián)合拉拔機(jī)自動(dòng)收線裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821986538.4
• 申請(qǐng)日: 2018-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN209367550U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張晴;張福禎;生長(zhǎng)飛;張潤(rùn)浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬馬股份有限公司
• 主分類號(hào): B65H54/40
• 分類號(hào): B65H54/40;B65H54/72;B65H54/74
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;韓斐

本實(shí)用新型涉及一種礦物絕緣電纜用聯(lián)合拉拔機(jī)自動(dòng)收線裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)方案為：包括機(jī)臺(tái)架、儲(chǔ)線料框、向上豎直放置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降臺(tái)、第一鏈傳動(dòng)裝置和第二鏈傳動(dòng)裝置，機(jī)臺(tái)架的上配置的第一鏈傳動(dòng)裝置的輸出部與第二鏈傳動(dòng)裝置的輸入口對(duì)應(yīng)，第一鏈傳動(dòng)裝置的上方對(duì)應(yīng)吊掛的儲(chǔ)線料框，第二鏈傳動(dòng)裝置的后部對(duì)應(yīng)空儲(chǔ)線料框的放置位置，儲(chǔ)線料框的底部開設(shè)有一個(gè)定位孔，升降臺(tái)安裝在地面上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)豎直安裝在升降臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上配置有一個(gè)定位塊，定位孔與定位塊的形狀相匹配，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與聯(lián)合拉拔機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配，儲(chǔ)線料框滿載時(shí)內(nèi)放置的線料與聯(lián)合拉拔機(jī)相連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜，具體涉及一種礦物絕緣電纜用聯(lián)合拉拔機(jī)自動(dòng)收線裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的提高，防火電纜的應(yīng)用日益廣泛。其中，剛性礦物絕緣電纜歷史較長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)等成熟，是各大消防建設(shè)的優(yōu)選產(chǎn)品。剛性防火電纜生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了多次的改革與創(chuàng)新，生產(chǎn)工藝分為焊接式與預(yù)制瓷柱式；預(yù)制瓷柱式應(yīng)用較為廣泛，此方法現(xiàn)基本分為幾塊，分別為：裝配、拉拔、退火、復(fù)繞包裝、檢測(cè)。其中拉拔為主要工序，拉拔又分為直拉、盤拉兩種。盤拉需配有收卷線裝置，收卷裝置的優(yōu)劣在盤拉生產(chǎn)工序有關(guān)鍵作用，但是現(xiàn)有的盤拉裝置不便于操作，又容易在操作過程中傷害設(shè)備，不能保護(hù)線纜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在不便于操作，又容易在操作過程中傷害設(shè)備，不能保護(hù)線纜的問題，提供一種礦物絕緣電纜用聯(lián)合拉拔機(jī)自動(dòng)收線裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種礦物絕緣電纜用聯(lián)合拉拔機(jī)自動(dòng)收線裝置，與聯(lián)合拉拔機(jī)相配合，包括機(jī)臺(tái)架、儲(chǔ)線料框、向上豎直放置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降臺(tái)、第一鏈傳動(dòng)裝置和第二鏈傳動(dòng)裝置，所述機(jī)臺(tái)架的上配置的第一鏈傳動(dòng)裝置的輸出部與第二鏈傳動(dòng)裝置的輸入口對(duì)應(yīng)，所述第一鏈傳動(dòng)裝置的上方對(duì)應(yīng)吊掛的儲(chǔ)線料框，所述第二鏈傳動(dòng)裝置的后部對(duì)應(yīng)空儲(chǔ)線料框的放置位置，所述儲(chǔ)線料框的底部開設(shè)有一個(gè)定位孔，所述升降臺(tái)安裝在地面上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)豎直安裝在所述升降臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上配置有一個(gè)定位塊，定位孔與所述定位塊的形狀相匹配，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述聯(lián)合拉拔機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配，所述儲(chǔ)線料框滿載時(shí)內(nèi)放置的線料與聯(lián)合拉拔機(jī)相連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的位置位于所述第一鏈傳動(dòng)裝置的下方，所述升降臺(tái)上升時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)定位塊貫穿第一鏈傳動(dòng)裝置與定位孔相插接。本實(shí)用新型中，升降臺(tái)使用的液壓站系統(tǒng)壓力：P=5～8Mpa、液壓站泵電機(jī)：AC P=5.5kW，第一鏈傳動(dòng)裝置、第二鏈傳動(dòng)裝置、AC P=0.75kW；輸出轉(zhuǎn)速：45rpm，收線裝置DC P=10～15kW；1000～1480rpm，渦輪箱速比：40左右，制動(dòng)方式：氣液鉗盤制動(dòng)；該裝置主要傳動(dòng)為直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將儲(chǔ)線料框吊至升降臺(tái)正上方，使定位塊對(duì)上儲(chǔ)線料框的底部中心定位孔內(nèi)，放下儲(chǔ)線料框在相應(yīng)的位置，工作前升起升降旋轉(zhuǎn)臺(tái)，升降臺(tái)使得料框升起，隨聯(lián)合拉拔機(jī)彎曲速度匹配旋轉(zhuǎn)收料，工作結(jié)束后，降下升降旋轉(zhuǎn)臺(tái)，儲(chǔ)線料框置于鏈傳動(dòng)滾輪上，啟動(dòng)鏈傳動(dòng)裝置，通過滾道將儲(chǔ)線料框運(yùn)至料框出口位置，處備吊狀態(tài)，即可使用吊具吊走儲(chǔ)線料框，完成作業(yè)。礦物絕緣電纜自動(dòng)收線裝置采用了機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單方便易操作，提高生產(chǎn)效率，避免因吊裝儲(chǔ)線料框而造成的線纜及設(shè)備的機(jī)械損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)者的工作壓力。

作為優(yōu)選，所述定位孔為四邊形孔、六邊形孔、八邊形孔或十二邊形孔，所述定位塊的形狀與定位孔形狀相匹配，所述定位塊的頂面邊長(zhǎng)小于等于所述定位孔的孔邊長(zhǎng)度的98%。作為優(yōu)選，第一鏈傳動(dòng)裝置包括兩根傳動(dòng)桿、傳動(dòng)鏈和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)桿架設(shè)在所述的機(jī)臺(tái)架上，所述兩根傳動(dòng)桿的兩端分別通過傳動(dòng)鏈相連接，所述兩根傳動(dòng)桿之間的留有供升降臺(tái)上升所需的空間，所述傳動(dòng)鏈之間的間距小于所述儲(chǔ)線料框底面的直徑，所述傳動(dòng)鏈由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一鏈傳動(dòng)裝置中傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度小于第二鏈傳動(dòng)裝置的寬度。