[實(shí)用新型]一種CCD多件快速上下料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821985883.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209382918U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝哲彥;王崇祁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞盛翔精密金屬有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/52 | 分類號(hào): | B65G47/52 |
| 代理公司: | 深圳市卓科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44534 | 代理人: | 張金玲;邵妍 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓板 互換板 底板 本實(shí)用新型 上下料裝置 壓板腔 鉤部 內(nèi)六角杯頭 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品周轉(zhuǎn) 頂部安裝 滑動(dòng)裝配 人力成本 螺釘 定位板 上下料 相對(duì)面 一次性 上端 單粒 翻盤 刮傷 良率 裝夾 裝入 豎起 節(jié)約 延伸 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種CCD多件快速上下料裝置,包括一底板,底板上端兩側(cè)各開設(shè)一個(gè)壓板腔,壓板腔內(nèi)均緊配裝入一第一壓板,兩第一壓板的相對(duì)面均設(shè)置一第一鉤部,底板的中間滑動(dòng)裝配一第二壓板,第二壓板向著頂部延伸,且第二壓板的升起端兩側(cè)各形成一個(gè)第二鉤部,第一壓板與中間的第二壓板之間安裝有一塊第一互換板以及一塊第二互換板,所述第一互換板以及第二互換板的頂部安裝一定位板,所述定位板頂部四個(gè)角的位置均豎起設(shè)置一根內(nèi)六角杯頭螺釘。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速上下料單粒微小產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)快速一次性翻盤裝夾,提高效率,節(jié)約人力成本,減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的碰刮傷,對(duì)提高加工良率有極大改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種CCD多件快速上下料裝置。
背景技術(shù)
目前生產(chǎn)C/T時(shí)間長(zhǎng)大,產(chǎn)能良品率低,制造占用設(shè)備數(shù)量多設(shè)備稼動(dòng)率低,生產(chǎn)效率慢,成本高,人員勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。
以往生產(chǎn)模具是單一式結(jié)構(gòu)裝夾時(shí)不能翻盤,產(chǎn)品只能用手工單粒直接裝入模具內(nèi),生產(chǎn)良率低,裝夾效率慢,產(chǎn)能低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。本模具多件快速上下料輔助裝料裝置組合機(jī)構(gòu)裝夾上下料,通過吸塑盤、互換中轉(zhuǎn)模具板與CCD模具之間組成多件快速上下料直接翻盤裝夾流入下一工序。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種CCD多件快速上下料裝置,降低員工作業(yè)難度及強(qiáng)度,減少產(chǎn)品裝夾C/T時(shí)間,人機(jī)配比,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升產(chǎn)品良率、精度和穩(wěn)定性,利用互換模具部件快換,把產(chǎn)品定位和上下機(jī)構(gòu)獨(dú)立出來,可以按照底座和快換模具部件一對(duì)多配比,員工機(jī)外獨(dú)立模具部件裝夾配料,避免手直接接觸產(chǎn)品免避磕、碰、刮傷等不良,可以實(shí)現(xiàn)“人等機(jī)”結(jié)果,從而達(dá)快速高效的生產(chǎn)模式。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種CCD多件快速上下料裝置,包括一底板,底板上端兩側(cè)各開設(shè)一個(gè)壓板腔,壓板腔內(nèi)均緊配裝入一第一壓板,兩第一壓板的相對(duì)面均設(shè)置一第一鉤部,底板的中間滑動(dòng)裝配一第二壓板,第二壓板向著頂部延伸,且第二壓板的升起端兩側(cè)各形成一個(gè)第二鉤部,第一壓板與中間的第二壓板之間安裝有一塊第一互換板以及一塊第二互換板,所述第一互換板以及第二互換板的頂部安裝一定位板,所述定位板頂部四個(gè)角的位置均豎起設(shè)置一根內(nèi)六角杯頭螺釘。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底板上端正對(duì)著第一、第二互換板均設(shè)置有定位銷釘,定位銷釘穿過第一、第二互換板并伸出于上端。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,吸塑盤與底板上的第一壓板定位組合,并經(jīng)銷釘與定位板上的導(dǎo)向孔導(dǎo)向,進(jìn)行從吸塑盤上往下180度翻盤。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,第二壓板的底部貫穿設(shè)置有內(nèi)六角波珠螺絲,內(nèi)六角波珠螺絲通過彈簧的頂力頂入第二壓板的孔內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一壓板呈“J”字形,所述第二壓板呈“工”字形。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的CCD模具先翻盤到互換板模具中,再利用互換板模具活動(dòng)組合模具組合為一體,直接翻到吸塑裝料盤。實(shí)現(xiàn)了三個(gè)互換模具板與CCD模具和吸塑盤之間快速相互翻盤,避免了工人直接用手接觸產(chǎn)品。把產(chǎn)品直接翻倒入相互模具內(nèi),可以安照底座和快換模具部件一對(duì)多配比。實(shí)現(xiàn)“人等機(jī)”結(jié)果,減少CT時(shí)間,手工不直接產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中避免磕、碰、刮傷等不良,從而達(dá)快速高效的生產(chǎn)模式。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
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B65G47-74 . 特殊種類或型式的供料、轉(zhuǎn)移或卸料裝置





