[實(shí)用新型]一種真空濃縮蒸發(fā)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821985812.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209270849U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡大坤;于亞君;于欽泉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島天仁生物制藥有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D1/00 | 分類號(hào): | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 王素琴 |
| 地址: | 266109 山東省青島*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷凝器 蒸發(fā)器 加熱器 收集罐 真空濃縮蒸發(fā)器 冷凝入口 蒸汽出口 蒸汽進(jìn)口 出氣口 出液口 真空口 連通 循環(huán)回流管 底部連通 攪拌裝置 冷凝水管 連接設(shè)置 螺旋形狀 市場(chǎng)需求 依次連接 真空裝置 進(jìn)料口 冷凝水 冷卻器 排水泵 消耗 節(jié)約 能源 應(yīng)用 | ||
一種真空濃縮蒸發(fā)器,包括依次連接的加熱器,蒸發(fā)器和冷凝器,所述加熱器上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,所述蒸發(fā)器上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述冷凝器上設(shè)有冷凝入口,所述出氣口和所述蒸汽進(jìn)口連通,所述冷凝入口和所述蒸汽出口連通,所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述蒸發(fā)器底部和所述加熱器底部連通有循環(huán)回流管,所述冷凝器下方設(shè)有收集罐,所述收集罐和所述冷凝器之間設(shè)有冷卻器,所述收集罐底部設(shè)有出液口,所述出液口連接設(shè)置有排水泵,所述冷凝器內(nèi)安裝有螺旋形狀的冷凝水管,所述冷凝器頂部設(shè)有真空口,所述真空口連接真空裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)冷凝器得到的冷凝水可以循環(huán)應(yīng)用,大大降低了水的消耗,節(jié)約了能源,符合市場(chǎng)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用真空濃縮蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
在制藥技術(shù)領(lǐng)域中,經(jīng)常需要對(duì)料液進(jìn)行濃縮,濃縮器正是用于蒸發(fā)料液中的溶劑,提取高純度料液的設(shè)備。濃縮器根據(jù)其壓力不同分為常壓濃縮器和高壓濃縮器,對(duì)于常壓濃縮器而言,為了提高其濃縮效率,需要較高的濃縮溫度,相應(yīng)地也增大了能耗;而且待濃縮物料中含有熱敏性物質(zhì)時(shí),熱敏性物質(zhì)容易在高溫下變性,影響了濃縮產(chǎn)物質(zhì)量的穩(wěn)定性。
由于目前的蒸發(fā)分離器一般采用外加熱方式進(jìn)行蒸發(fā),能耗較高;蒸發(fā)分離器材質(zhì)一般為鋼材,由于部分中藥具有一定的腐蝕性,容易腐蝕與料液常接觸的壁面,縮短蒸發(fā)器的使用壽命。
因此,上述問題是在對(duì)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問題,本實(shí)用新型提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,結(jié)構(gòu)合理的一種真空濃縮蒸發(fā)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種真空濃縮蒸發(fā)器,包括依次連接的加熱器,蒸發(fā)器和冷凝器,所述加熱器上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,所述蒸發(fā)器上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,所述冷凝器上設(shè)有冷凝入口,所述出氣口和所述蒸汽進(jìn)口連通,所述冷凝入口和所述蒸汽出口連通,所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述蒸發(fā)器底部和所述加熱器底部連通有循環(huán)回流管,所述冷凝器下方設(shè)有收集罐,所述收集罐和所述冷凝器之間設(shè)有冷卻器,所述收集罐底部設(shè)有出液口,所述出液口連接設(shè)置有排水泵,所述冷凝器內(nèi)安裝有螺旋形狀的冷凝水管,所述冷凝器頂部設(shè)有真空口,所述真空口連接真空裝置。
真空裝置為整個(gè)蒸發(fā)器提供真空環(huán)境,以使料液的沸點(diǎn)降低,由進(jìn)料口進(jìn)入的料液經(jīng)加熱器加熱后,產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi),并在蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行氣液分離,分離出的蒸汽由蒸汽出口進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一次冷卻,但是經(jīng)冷凝器冷凝后的液體溫度不夠低,液體中很容易混有一部分蒸氣,再通過冷卻器對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步降溫后再排入收集罐中,能夠避免液體蒸氣被真空系統(tǒng)吸出而造成損失,從而使冷凝后的蒸餾水充分冷凝進(jìn)入收集罐中回收利用;
冷凝器內(nèi)安裝固定有螺旋形狀的冷凝水管,冷凝水管的管口與冷凝器外部連通,螺旋形狀的冷凝水管呈盤旋狀,冷卻范圍大,冷凝水管內(nèi)的冷凝水很容易將冷凝器內(nèi)的具有高溫的蒸汽全部冷卻;
在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,一方面增加濃縮物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng),增加蒸發(fā)速率,且受熱均勻,避免局部溫度過高,另一方面,濃縮物料在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng),降低濃縮物在蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié),減少設(shè)備的清洗次數(shù);
在蒸發(fā)器底部與加熱器底部連接有循環(huán)回流管,回流管與蒸發(fā)器和加熱器內(nèi)部連通,從而形成了外循環(huán)結(jié)構(gòu),自然形成攪拌作用,這樣整個(gè)物料受熱溫度均衡,避免了局部溫度過高;
在所述出液口連接設(shè)置有排水泵,通過控制排水泵可直接將冷凝液及時(shí)從收集罐中排出,同時(shí)在排放過程中,整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行始終保持在真空狀態(tài)下,無需進(jìn)行真空排空和重抽真空。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和攪拌軸,所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述蒸發(fā)器的底部,所述攪拌軸連接所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端并伸入至蒸發(fā)器的內(nèi)部,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌桿。
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