[實用新型]一種合金齒圈模具

有效

• 申請號: 201821985590.8
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209886573U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 劉步蟾
• 申請（專利權）人: 無錫隆迪精密鍛件有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 11315 北京國昊天誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 程爽

本實用新型提供一種合金齒圈模具，包括芯輥、主模，鍛件設置于所述芯輥和所述主模之間，所述芯輥的側面為豎直面。所述主模的外壁設置有一圈凸面，所述凸面包括上凸面和下凸面，所述上凸面和所述下凸面與X軸對稱。所述上凸面自上而下依次設置有第一斜面、第一垂直面、第二斜面、第三斜面，所述下凸面自下而上依次設置有第四斜面、第二垂直面、第五斜面、第六斜面。本實用新型的主模的外壁設置有多階梯的凸面，使主模更好的切入坯料，并且避免夾皮，解決了合金材料粘性好導致不易成型的問題。而且避免直接的直角或斜角在同坯料輾環過程中產生夾皮，并且達到大幅省料目的，坯料省料23％左右。

技術領域

本實用新型涉及一種模具領域，具體涉及一種合金齒圈模具。

背景技術

模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。

然而，軸承圈的制造通常是先把原材料鍛造成常規矩形，接著機加工以減少后續機加工余量和增加淬透層深度，然后進行熱處理，最后機加工成型，這種制造方法所使用的原材料很多，軸承圈的鍛件價格也高。在用模具使軸承內圈一次成型中也會出現很多問題，如果軸承圈的模具太深了會拉料，致使材料填充不全，如果軸承圈的模具太淺了將導致材料的浪費。

實用新型內容

本實用新型提供一種合金齒圈模具，以解決現有技術存在的合金材料粘性好，不易成型的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種合金齒圈模具，包括芯輥、主模，鍛件設置于所述芯輥和所述主模之間，所述芯輥的側面為豎直面。所述主模的外壁設置有一圈凸面，所述凸面包括上凸面和下凸面，所述上凸面和所述下凸面與X軸對稱。

優選的，所述上凸面自上而下依次設置有第一斜面、第一垂直面、第二斜面、第三斜面，所述下凸面自下而上依次設置有第四斜面、第二垂直面、第五斜面、第六斜面。

優選的，所述X軸為經過所述第三斜面和所述第六斜面的連接點的水平線。

優選的，所述第一斜面和所述第四斜面與X軸對稱，所述第一斜面與水平面的夾角為30～50°。

優選的，所述第一斜面與水平面的夾角為35°。

優選的，所述第二斜面和所述第五斜面與X軸對稱，所述第二斜面與水平面的夾角為10～30°。

優選的，所述第二斜面與水平面的夾角為15°。

優選的，所述第三斜面和所述第六斜面與X軸對稱，所述第三斜面與水平面的夾角為75～89°。

優選的，所述第三斜面與水平面的夾角為84°。

本實用新型帶來的有益效果：本實用新型提供的一種合金齒圈模具的主模的外壁設置有多階梯的凸面，使主模更好的切入坯料，并且避免夾皮，解決了合金材料粘性好導致不易成型的問題。而且避免直接的直角或斜角在同坯料輾環過程中產生夾皮，并且達到大幅省料目的，坯料省料23％左右。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的合金齒圈模具的整體結構示意圖。

圖2是根據本實用新型實施例的圖1中A區域的結構放大圖。

其中，1-芯輥，2-主模，3-鍛件，201-第一斜面，202-第一垂直面，203-第二斜面，204-第三斜面，205-第六斜面，206-第五斜面，207-第二垂直面，208-第四斜面。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步地詳細說明。