[實用新型]一種磁性分離機

有效

• 申請號: 201821983810.3
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209238167U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 康健;肖青顯
• 申請（專利權）人: 煙臺沃科環保設備有限公司
• 主分類號: B03C1/10
• 分類號: B03C1/10;B23Q11/10
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 黃錦陽

本實用新型提出了一種磁性分離機，包括：機體外殼和電機，機體外殼的左側上部設有冷卻液入口，機體外殼的右側底部設有冷卻液出口，機體外殼內部設有冷卻液通道、膠輥和磁輥機構；磁輥機構包括磁輥外筒和磁輥軸，磁輥外筒與磁輥軸之間軸承配合，磁輥軸上固定設有磁條；磁輥外筒的一端設有磁輥齒盤，電機的輸出軸上設有驅動齒盤，磁輥齒盤與驅動齒盤相嚙合，驅動齒盤和磁輥齒盤均位于機體外殼的內部。本實用新型的有益效果如下：通過將磁條固定在磁輥軸上，且采用強磁磁鐵密布設置，吸附力強，凈化率高。通過將磁輥外筒的傳動方式設置為齒輪傳動，并將傳動機構內置在機體外殼內部，能夠有效避免工傷事故。

技術領域

本實用新型涉及機加工用機床配件技術領域，特別是指一種磁性分離機。

背景技術

磁性分離機主要用于磨床及其他機床冷卻液的凈化。通過分離機的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離機可以減少砂輪修正次數、提高工件表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。

傳統磁性分離機主要存在以下缺點：

第一，磁輥的不銹鋼外筒和內部磁條同時轉動，由于磁排之間間距較大，冷卻液中的鐵粉不能完全被磁條吸附，導致冷卻液凈化率低，那些未被吸附的鐵粉甚至會進入凈水箱，造成二次污染，影響機加工精度。

第二，減速機與磁輥是通過鏈條傳動的，容易造成夾手等工傷事故。鏈輪盒外置，膠輥和磁輥外漏，外形不美觀。

第三，鏈輪盒外置，膠輥和磁輥外漏，外形不美觀。

實用新型內容

本實用新型提出一種磁性分離機，解決了現有技術中冷卻液凈化不徹底、傳動機構外置危險等問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種磁性分離機，包括：機體外殼和電機，所述機體外殼的左側上部設有冷卻液入口，所述機體外殼的右側底部設有冷卻液出口，所述機體外殼內部設有冷卻液通道、膠輥和磁輥機構；所述冷卻液通道的一端與所述冷卻液入口連接，另一端與所述冷卻液出口連接；所述膠輥通過壓簧與所述機體外殼固定連接；所述磁輥機構包括磁輥外筒和磁輥軸，所述磁輥軸的兩端分別通過固定塊與所述機體外殼固定連接，所述磁輥外筒與所述磁輥軸之間軸承配合，所述磁輥軸上固定設有釹鐵硼強磁磁鐵制成的磁條，且所述磁條僅密布在所述磁輥軸與所述冷卻液通道重疊的范圍內；所述磁輥外筒的一端設有磁輥齒盤，所述電機的輸出軸上設有驅動齒盤，所述磁輥齒盤與所述驅動齒盤相嚙合，所述驅動齒盤和所述磁輥齒盤均位于所述機體外殼的內部；所述機體外殼上還設有刮屑板。

作為優選，所述膠輥與所述磁輥外筒間距為2毫米。

本實用新型的工作原理如下：

機床冷卻液從冷卻液入口進入機體外殼內部、流經冷卻液通道、并從冷卻液出口流出，在流經冷卻液通道時，冷卻液中的鐵粉在磁條的作用下吸附到磁輥外筒上，磁輥外筒在電機的驅動下，不斷旋轉，當磁輥外筒上吸附的鐵粉轉出冷卻液通道后，在重力及刮屑板的作用下被排出機體外殼。在此過程中，膠輥起到將磁輥外筒上吸附的鐵粉中的水分擠壓干凈的作用。

本實用新型的有益效果為：

通過將磁條固定在磁輥軸上，且采用強磁磁鐵密布設置，吸附力強，能徹底吸附流經冷卻液通道的冷卻液中的鐵粉，凈化率高、有效避免二次污染。

通過將磁輥外筒的傳動方式設置為齒輪傳動，并將傳動機構內置在機體外殼內部，能夠有效避免工傷事故，且整個機體結構緊湊，外形美觀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。