[實用新型]精密鑄造蠟模淋砂裝置

有效

• 申請號: 201821983723.8
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209124840U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 何定;吳高軍
• 申請（專利權）人: 谷城石花維福機械有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C13/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 齊明銳

本實用新型涉及蠟模精密鑄造技術領域，尤其涉及一種精密鑄造蠟模淋砂裝置，包括箱體，所述箱體內部設置有兩列轉軸組，每列所述轉軸組包括若干個相互平行的轉軸，每個所述轉軸沿圓周方向等間距設置有若干個葉片，兩列所述轉軸組之間設置有可在水平面內轉動的底座，所述箱體頂部設置有料斗，所述料斗的出料口設置有兩個導流板，兩個所述導流板一端與所述料斗出料口固定連接，另一端向下傾斜分別伸出至兩列所述轉軸組的上方。料斗內的砂從料斗的出料口流出，部分砂經過導流板落入轉軸組，轉軸帶動葉片轉動將落入轉軸組的砂拋向底座上蠟模，使蠟模表面充分、均勻地粘砂。本實用新型設計合理，使用方便，提高了模殼的質量和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及蠟模精密鑄造技術領域，特別是涉及一種精密鑄造蠟模淋砂裝置。

背景技術

蠟模精密鑄造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造。蠟模精密鑄造的模殼制作過程中，蠟模沾漿后需要在其表面淋上一層砂，淋砂是熔模鑄造過程中的重要環節之一，淋砂過程通常是在淋砂機內完成，砂在蠟模表面的粘附情況會直接影響鑄件的產量和質量。

目前，現有的淋砂機是通過皮帶料斗循環提升砂，砂至最高點由上往下落，直接淋在在淋砂機的箱體內轉動的蠟模上，以實現蠟模粘砂。現有的淋砂機雖然結構簡單，易于實現，生產效率相對較高，但是對于外形結構比較復雜的蠟模仍然不可避免的存在蠟模局部表面不能充分粘砂的現象，使得模殼表面粘砂不均勻，導致模殼在下道工序中出現破裂、漏模等現象，最終影響制作的模殼的質量和生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種精密鑄造蠟模淋砂裝置，其可以使蠟模表面充分、均勻地粘砂，提高制作模殼的質量和生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種精密鑄造蠟模淋砂裝置，包括箱體，所述箱體內部設置有兩列轉軸組，每列所述轉軸組包括若干個相互平行的轉軸，每個所述轉軸沿圓周方向等間距設置有若干個葉片，兩列所述轉軸組之間設置有可在水平面內轉動的底座，所述底座底部連接有驅動電機，所述箱體頂部設置有料斗，所述料斗的出料口設置有兩個導流板，兩個所述導流板一端與所述料斗出料口固定連接，另一端向下傾斜分別伸出至兩列所述轉軸組的上方。

進一步，所述料斗出料口設置有篩網，所述篩網位于所述導流板的上方。

進一步，所述轉軸水平設置。

進一步，每列所述轉軸組包括1-3個所述轉軸。

進一步，所述箱體底部設置有收集箱。

進一步，所述收集箱內設置有輸送絞龍，所述收集箱的出料口通過輸送裝置與所述料斗的進料口連通。

本實用新型的有益效果是：一種精密鑄造蠟模淋砂裝置，包括箱體，所述箱體內部設置有兩列轉軸組，每列所述轉軸組包括若干個相互平行的轉軸，每個所述轉軸沿圓周方向等間距設置有若干個葉片，兩列所述轉軸組之間設置有可在水平面內轉動的底座，所述底座底部連接有驅動電機，所述箱體頂部設置有料斗，所述料斗的出料口設置有兩個導流板，兩個所述導流板一端與所述料斗出料口固定連接，另一端向下傾斜分別伸出至兩列所述轉軸組的上方。料斗內的砂從料斗的出料口流出，部分砂經過導流板落入轉軸組，轉軸帶動葉片轉動將落入轉軸組的砂拋向底座上蠟模，使蠟模表面充分、均勻地粘砂。本實用新型設計合理，使用方便，提高了模殼的質量和生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：

1——箱體 2——轉軸

3——葉片 4——底座

41——驅動電機 5——料斗

51——篩網 6——導流板