[實用新型]再生膠高效生產系統

有效

• 申請號: 201821983051.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209176005U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王京東;郭磊;王陽
• 申請（專利權）人: 莒縣東盛橡膠有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29B13/10;B29B7/74;B29B13/00
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 宮克禮

本實用新型公開了一種再生膠高效生產系統，包括依次連接的膠料預混機、預混膠料儲倉、膠料連續塑化機、塑化膠粉儲倉、塑化膠粉碾磨機和膠粉成型出料機；本實用新型膠料預混、連續塑化、膠粉碾磨精煉和成型出料可形成完整的流水線，可顯著降低勞動強度和提高生產效率；碾磨相比現有精煉機的輥壓，對硫鍵的破裂能力更強，脫硫精煉效果更好，可生產出達到和超過現有精煉機生產產品物理性能的再生膠；本實用新型一臺所述塑化膠粉碾磨機可替代現有多機精煉機配合的生產效率，精煉效率高，成本低、耗能低。

技術領域

本實用新型涉及再生膠生產技術領域，尤其涉及一種再生膠高效生產系統。

背景技術

橡膠作為一種戰備物資，用途廣泛，隨著社會的發展，橡膠的需求量急速增長。我國是一個橡膠用量大國，天然膠、合成膠遠遠滿足不了實際需要，近幾年來再生膠使用量成倍增加，用于再生膠生產的新技術新工藝、新設備新材料在不斷創新和發明。再生膠生產技術日新月異，發生了根本性的轉變，新的生產工藝逐步替代了傳統落后的生產方法和工藝，國家發改委、環保部安全生產部門出臺和制定了一系列的法律法規和政策，加快淘汰能耗高、污染嚴重、工藝落后的再生膠生產設備和工藝，逐步關停未達標的企業，督促和鼓勵行業、企業逐步向自動化、先進化、零污染、節能降耗方向發展，保護環境，造福于民。

傳統的再生膠生產工藝是膠粉經高溫高壓動態脫硫罐脫硫后，經過多臺精煉機數次反復碾壓達到精煉，最后卷取成片。精煉法主要有三機一線、五機二線或六機二線，再生膠的性能指標主要取決于膠粉配方、精煉次數、車距間隙、強度控制等。傳統的再生膠生產主要存在投資大、耗能高、勞動強度大、生產效率低等缺點。

為適應再生膠生產的發展需要，發明人對再生膠生產的新工藝、新設備進行研發、制造和使用，本發明創造由此而生。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種投資小、耗能低、勞動強度低，生產效率高的再生膠高效生產系統。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：再生膠高效生產系統，包括依次連接的膠料預混機、預混膠料儲倉、膠料連續塑化機、塑化膠粉儲倉、塑化膠粉碾磨機和膠粉成型出料機；所述塑化膠粉碾磨機包括碾磨機架，所述碾磨機架上橫向轉動安裝有碾磨轉動軸，所述碾磨轉動軸連接有碾磨驅動裝置；所述碾磨轉動軸的一端固定設有碾磨動磨盤，所述碾磨動磨盤與所述碾磨轉動軸之間設有動磨盤冷卻室；所述碾磨機架上固定設有套裝在所述碾磨轉動軸上的動磨盤冷卻套，所述碾磨轉動軸與所述動磨盤冷卻套轉動密封連接，所述動磨盤冷卻套與所述碾磨轉動軸接觸的周面上分別設有進水環腔和出水環腔，所述碾磨轉動軸上設有連通所述進水環腔和所述動磨盤冷卻室的動磨盤進水通道，和連通所述出水環腔和所述動磨盤冷卻室的動磨盤出水通道；所述碾磨機架上橫向滑動安裝有中空設置的碾磨固定軸，所述碾磨固定軸與所述碾磨機架之間設有固定軸周向固定裝置，所述碾磨固定軸的一端固定安裝有與所述碾磨動磨盤對應的碾磨定磨盤，所述碾磨固定軸與所述碾磨定磨盤之間設有定磨盤冷卻室，所述碾磨固定軸的另一端連接有擠壓喂料裝置和間隙調節裝置，所述碾磨定磨盤上設有進料避讓口。

作為優選的技術方案，所述碾磨定磨盤包括定盤環形盤體，所述定盤環形盤體的端面上沿徑向由內側到外側依次布置有若干定盤碾料環；相鄰兩所述定盤碾料環之間沿周向均布有若干定盤切料刃，相鄰兩所述定盤切料刃之間構成定盤存料槽。

作為優選的技術方案，相鄰兩所述定盤碾料環的間距沿所述定盤環形盤體徑向由內側向外側逐漸減小，各所述定盤存料槽的深度沿所述定盤環形盤體徑向由內側到外側逐漸減小，相鄰兩所述定盤切料刃的間距沿所述定盤環形盤體徑向由內側到外側逐漸減小，沿所述定盤環形盤體同一徑向的若干所述定盤存料槽的深度由內側到外側逐漸減小。

作為優選的技術方案，所述碾磨動磨盤包括動盤環形盤體，所述動盤環形盤體的端面上沿徑向由內側到外側依次布置有若干與所述定盤碾料環依次對應的動盤碾料環；相鄰兩所述動盤碾料環之間沿周向均布有若干動盤切料刃，相鄰兩所述動盤切料刃之間構成動盤存料槽。