[實用新型]一種釉漿研磨機

有效

• 申請號: 201821981544.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209155941U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 王長漢
• 申請（專利權）人: 湖北宜都市興達陶瓷有限公司
• 主分類號: B02C2/10
• 分類號: B02C2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種釉漿研磨機，包括機殼，機殼內設置有電機和轉動斗，電機轉軸向上延伸與漏斗狀轉動斗連接，轉動斗開口向上，轉動斗中設置磨頭；機殼上安裝有位于機殼上方的安裝架，安裝架上壁面連接有進料斗，安裝架下壁面連接有向下延伸的連接桿，連接桿插入機殼內與磨頭上端面連接，磨頭、連接桿和安裝架設置有相互連通的進料通道，進料通道上端與進料斗連通，下端與轉動斗連通；機殼內壁設置有環形接料槽，接料槽外環壁與機殼內壁連接，機殼上還設置有出料管。本實用新型1)利用轉動斗轉動將釉料甩出，在甩出過程中再次對釉料進行研磨，使得大顆粒被磨細，形成均一漿體；2)對釉料處理過程中不會產生多余廢料，節約料原料成本。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷釉料生產設備領域，尤其涉及一種釉漿研磨機。

背景技術

陶瓷用具在生產過程中需要在表面噴涂釉料，所用釉料需要被研磨成顆粒均一的漿體，以防止在后續生產過程中發生爆裂等現象。

現有技術中一般采用球磨機進行釉料生產，球磨機研磨后還需要進行震動篩分以去除其中的大顆粒形成均一的漿體，實際生產過程中，因振動篩孔徑可能在長期使用后發生改變，導致漿體不均一，同時震動篩分會產生廢料，從而導致部分原料被浪費。

因此，需要提供一種用于處理經球磨機研磨后的釉料以形成均一漿體的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種釉漿研磨機，通過設置轉動斗和位于轉動斗中的磨頭，利用電機轉動驅動轉動斗相對磨頭轉動，實現對釉料的再次研磨，解決了現有技術中因振動篩孔徑變化導致漿體不均一和使用振動篩會造成部分原料浪費的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種釉漿研磨機，包括機殼，機殼內設置有電機和轉動斗，電機轉軸向上延伸與漏斗狀轉動斗連接以驅動轉動斗旋轉，轉動斗開口向上，轉動斗中設置有倒置三角錐狀的磨頭，磨頭錐面與轉動斗內壁面相互靠近；機殼上安裝有位于機殼上方的安裝架，安裝架上壁面連接有進料斗，安裝架下壁面連接有向下延伸的連接桿，連接桿插入機殼內與磨頭上端面連接，磨頭、連接桿和安裝架設置有相互連通的進料通道，進料通道上端與進料斗連通，下端與轉動斗連通；轉動斗下方的機殼內壁設置有環形接料槽，接料槽外環壁與機殼內壁連接，機殼上還設置有出料管，出料管一端連通接料槽，另一端穿出機殼延伸到設置在機殼外的儲存槽上方。

上述技術方案中，經球磨機研磨產生的釉料從進料斗通過進料通道進入到轉動斗底部，電機驅動轉動斗轉動，轉動時釉料因受離心沿轉轉動斗內壁被甩出，在甩出過程中在轉動斗內壁與磨頭錐面之間被再次研磨，使得大顆粒被磨細，形成均一漿體，甩出后被機殼內壁內壁攔截，從而進入接料槽通過出料管到達儲存槽內。

與現有的技術相比，本實用新型有以下有益之處：

1)利用轉動斗轉動將釉料甩出，在甩出過程中再次對釉料進行研磨，使得大顆粒被磨細，形成均一漿體；

2)對釉料處理過程中不會產生多余廢料，節約料原料成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖。

圖中：機殼1、電機2、轉動斗3、磨頭4、安裝架5、進料斗6、連接桿7、進料通道8、接料槽9、出料管10、儲存槽11、導流部12、擋液段13、過濾網14、進料管15。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。