[實用新型]一種制藥行業原料藥生產有機廢水的高效處理系統

有效

• 申請號: 201821981404.3
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209537215U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 章欣;岳金強;解慶平;曾猛;唐國明;呂晶華;張克楠;孫凱;石巖;段云霞;侯霙
• 申請（專利權）人: 天津市聯合環保工程設計有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/34;C02F101/30;C02F101/20;C02F101/16
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 朱紅星

本實用新型公開了一種制藥行業原料藥生產有機廢水的高效處理系統，包括高濃度廢水預處理單元、三效蒸發單元、生化處理單元、污泥壓濾單元及活性炭過濾的深度處理單元；高濃度廢水預處理單元A分別與三效蒸發單元B、生化處理單元C相連，生化處理單元C與污泥壓濾單元D、處理單元E依次相連。本實用新型通過引入單元系統內的鐵碳還原、催化氧化、混凝氣浮、三效蒸發、生化反應等一系列處理手段，將物化及生化相結合在一起，提高了污染物的去除效率，使得廢水中的COD、氨氮、SS等污染物得到了有效的降解。

技術領域

本實用新型屬于制藥行業原料藥生產有機廢水的高效處理系統，尤其涉及高濃度有機廢水的有機物降解處理系統。

背景技術

高濃度有機廢水的普遍特征是成分復雜、COD、氨氮、SS、含鹽量高，B/C較低，含有毒性物質,廢水中有機物以芳香族化合物和雜環化合物居多，具有綜合生物降解能力差等特點，屬于難處理有機廢水。廢水中的原料藥的生產以化學合成為主，主要包括原料藥研發車間的排放廢水，其廢水成分較復雜，中間產物多、鹽分高、殘留的有機溶劑多，屬難生物處理的高濃度有機廢水；低濃度廢水包括制劑中試車間廢水、地面沖洗廢水、動物房沖洗廢水及生活污水等。

高濃度廢水CODcr、BOD₅濃度較高，不適于單獨采用厭氧處理工藝，由于原料藥廢水中有機物含有一些毒性和難降解成分，單獨采用水解酸化也達不到效果。由于高濃度污水成分復雜，有的廢水可通過芬頓氧化取得很好的效果，有的可能氧化對其不起作用。

本實用新型通過采用鐵碳還原的工藝，本發明通過采用鐵碳還原的工藝，通過活性炭和鐵離子產生微電解，可以將高濃度污水中有機物分解及斷鏈，破解有毒有害有機污染物的官能團，提高可生化性；催化氧化，通過H₂O₂和Fe²⁺作用產生OH，使其具有極強的氧化能力，同時將部分催化劑固定在載體活性炭上，使其提高催化氧化效率。特別適用于生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水的氧化處理。與芬頓氧化聯用或單獨使用。其后采用混凝氣浮，廢水反應后pH升至8-9，Fe³⁺形成的氫氧化物是一種很好的絮凝劑。新形成的氫氧化鐵膠體具有強烈的吸附-絮凝作用，其吸附能力遠遠高于那些外加化學藥劑水解得到的絮凝劑；分散在水污中的懸浮物、有毒物、重金屬離子及有機大分子能被吸附、絮凝、實現泥水分離。鹽分>6000mg/L，可以先用三效蒸發工藝，將原水濃縮，濃水排出，蒸餾液進入后續生化單元。

通過鐵碳還原+催化氧化+混凝氣浮+三效蒸發的組合工藝進行預處理后進入后續生化系統。前段預處理系統采用目前比較先進的物理與化學相結合的處理方法，使難降解廢水達到生化處理處理要求。并且預處理工藝可以根據水質的具體情況進行隨機組合，具有靈活性。

低濃度廢水與預處理后的生產廢水混合通過厭氧反應+A/O+混凝+活性炭吸附深度處理的組合生化工藝處理，確保廢水達到排放標準。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服COD、氨氮、SS、含鹽量高，B/C較低，含有毒性物質，具有綜合生物降解能力差的缺點。通過引入鐵碳還原、催化氧化、混凝氣浮、三效蒸發、生化反應等一系列處理手段結合在一起，以此為工藝基礎設計一種具有除雜效率高、有機物去除效率高、運行穩定、操作維護簡便的制藥行業原料藥生產有機廢水的高效處理系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種制藥行業原料藥生產有機廢水的高效處理系統，包括：高濃度廢水預處理單元A、三效蒸發單元B、生化處理單元C、污泥壓濾單元D、活性炭過濾的深度處理單元E；高濃度廢水預處理單元A分別與三效蒸發單元B、生化處理單元C相連，生化處理單元C與污泥壓濾單元D、處理單元E依次相連；