[實用新型]一種新型超聲波檢測試塊

有效

• 申請號: 201821980150.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209132217U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 喻兵
• 申請（專利權）人: 武漢市晴川焊接無損檢測有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30
• 代理公司: 武漢國越知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42232
• 代理人: 李偉濤

本實用新型屬于機械鍛造技術領域，尤其為一種新型超聲波檢測試塊，包括試塊，所述試塊為條狀塊，所述試塊的一側面具有直角塊，所述直角塊與所述試塊為一體結構，所述試塊上與所述直角塊相對的另一側面開設有楔形槽，所述試塊上還開設有平底孔；同時其可用于定量判斷焊縫缺陷的深度，試塊上設置的不同埋藏深度的平底孔，并包含多個不同厚度的臺階面，使得試塊可以同時檢測單晶直探頭和雙晶直探頭的底面分辨力、近表面分辨力、靈敏度，探測儀的垂直性能、水平性能，可以提高直探頭掃射時的分辨力，在減少試塊體積和厚度的情況下，不會降低檢測質量，體積較小，且相較于現有試塊，具有存貯方便、易于攜帶的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械鍛造技術領域，具體涉及一種新型超聲波檢測試塊。

背景技術

超聲波無損檢測是目前廣泛使用的缺陷探傷方法，超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測深度大，由于超聲波在異質界面上會發生反射、折射等現象，尤其是不能通過氣體固體界面，如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷(缺陷中有氣體)或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時，就會全部或部分反射，反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形。可以根據波形的變化特征判斷缺陷在工件中的深度、位置和形狀。

在現場工作中超聲波探傷標準試塊存在以下不足：

1、由于檢驗部件不同而需要采用不同的超聲波探傷標準試塊、模擬試塊及對比試塊，因此試塊的攜帶量較大，而試塊通常為鋼制結構，重量及體積均較大，給實驗人員帶來了諸多不便。

2、另外現有的試塊檢測功能單一，不能滿足多種情況下的檢測需求。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種新型超聲波檢測試塊，具有可以同時檢測單晶直探頭和雙晶直探頭的底面分辨力、近表面分辨力、靈敏度，探測儀的垂直性能、水平性能，且體積小、攜帶方便特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型超聲波檢測試塊，包括試塊，所述試塊為條狀塊，所述試塊的一側面具有直角塊，所述直角塊與所述試塊為一體結構，所述試塊上與所述直角塊相對的另一側面開設有楔形槽，所述試塊上還開設有平底孔，所述平底孔分布于所述試塊的一側面，所述試塊的邊緣處設有直角面，所述試塊上與所述直角面相鄰的一角為第一圓弧面，與所述直角面相鄰的另一角為第二圓弧面，所述第一圓弧面與所述直角面之間的一側面開設第一側弧面，所述第二圓弧面與所述直角面之間的一側面開設有第二側弧面。

優選的，所述試塊的長度為一百毫米，寬度為九十毫米，厚度為四十毫米。

優選的，所述第一圓弧面的弧面半徑為所述第二圓弧面的弧面半徑的兩倍。

優選的，所述直角塊的一側面與水平面夾角為三十度，另一側面與水平面夾角為六十度。

優選的，所述平底孔包括第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔，所述第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔沿所述試塊的邊緣呈直線分布，且第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔之間距相等。

優選的，所述平底孔的直徑為二點五毫米，所述第一平底孔、第二平底孔、第三平底孔、第四平底孔和第五平底孔的深度分別為十毫米、十五毫米、二十毫米、二十五毫米和三十毫米。

優選的，所述楔形槽開設有三個，且三個所述楔形槽沿所述試塊邊緣均勻分布，且所述楔形槽的深度依次增大兩毫米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：