[實用新型]高分子聚合物連續化混煉機

有效

• 申請號: 201821979942.9
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209365095U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 李先民
• 申請（專利權）人: 江西海發塑業有限公司
• 主分類號: B29B7/46
• 分類號: B29B7/46;B29B7/58;B29B7/82
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

本實用新型提供了一種高分子聚合物連續化混煉機，包括箱體及發熱板，箱體上穿設有第一攪拌軸及第二攪拌軸，第一攪拌軸由第一電機驅動、第二攪拌軸由第二電機驅動；箱體下方設有輸送桶體，輸送桶體與箱體底部通過導通件連通，輸送桶體的兩端有第一電機驅動的第三攪拌軸；箱體頂部設有盒體，盒體與箱體頂面之間形成預熱腔，盒體的上穿設有由第三電機驅動的絲桿，絲桿上設有用于推送物料的滑塊，箱體頂面遠離第三電機的一端設有與箱體內部連通的通孔；盒體的上設有多個與預熱腔連通的進料斗；其結構新穎，可進行充分的混合攪拌，確保物料之間的混合、熔煉；且將混煉機擴散的熱量用于原料的預熱，有效的減少熱量的浪費。

技術領域

本實用新型涉及混煉機領域，更具體的，涉及一種高分子聚合物連續化混煉機。

背景技術

混煉是決定高分子制品性能關鍵工藝環節，特別是對橡膠等高黏彈性材料顯得尤其重要。物料混煉的均勻和穩定，是確保聚合物制品質量的關鍵；實現均勻混煉主要依靠混煉技術設備，包括開煉機、密煉機、雙轉子連續混煉機和螺桿擠出機等；工業上，螺桿擠出機主要用于塑料和食品及熱塑性彈性體的塑化加工，其他三種則主要用于橡膠、涂料、炸藥和推進劑等組分復雜物料的混煉；其中混煉機在混煉過程中需要處于叫高溫的條件，而現有的混煉機保溫性能欠缺、導致較多的熱量擴散，為擴散的熱量未得到利用、造成浪費；且現有的混煉機攪拌結構簡單，無法進行充分的攪拌混合。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種高分子聚合物連續化混煉機，其結構新穎，可進行充分的混合攪拌，確保物料之間的混合、熔煉；且將混煉機擴散的熱量用于原料的預熱，有效的減少熱量的浪費，并且投放預熱后的原料可促進混煉過程，縮短混煉時長、降低成本。

為達此目的，本實用新型采用以下的技術方案：

本實用新型提供了一種高分子聚合物連續化混煉機，包括機架及固定設于所述機架上的箱體，所述箱體的底面固定設有發熱板，所述箱體的兩相對側壁上經軸承穿設有第一攪拌軸及第二攪拌軸，所述第一攪拌軸與所述第二攪拌軸相互平行設置，所述第一攪拌軸的一端貫穿所述箱體側壁、且末端固定設有第一鏈輪，所述機架上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定設有第二鏈輪，所述第二鏈輪及所述第一鏈輪之間通過第一鏈條連接傳動，所述第二攪拌軸遠離所述第一鏈輪的一端貫穿所述箱體側壁、且末端固定套設有第四鏈輪，所述機架上固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定設有第五鏈輪，所述第五鏈輪及所述第四鏈輪之間通過第二鏈條連接傳動；

所述箱體靠近所述第四鏈輪一端的下方設有輸送桶體，所述輸送桶體固定安裝在所述機架上、且朝遠離所述箱體的一端延伸，所述輸送桶體與所述箱體底部通過導通件連通，所述導通件上設有第一排料閥，所述輸送桶體遠離所述箱體一端的底部連通設有下料管，所述輸送桶體的兩相對端面上經軸承穿設有與所述第一攪拌軸平行的第三攪拌軸，所述第三攪拌軸遠離所述下料管的一端貫穿所述輸送桶體的端面、且朝所述第一鏈輪方向延伸，所述第三攪拌軸的末端固定設有第三鏈輪，所述第三鏈輪、與所述第一鏈輪及所述第二鏈輪通過所述第一鏈條連接傳動；

所述箱體頂部設有底部敞開的矩形狀的盒體，所述盒體底部與所述箱體固定連接、且所述盒體的靠近所述第一鏈輪的一端面與所述箱體的端面平齊，所述盒體與所述箱體頂面之間形成預熱腔，所述盒體的兩相對側壁之間經軸承穿設有絲桿，所述絲桿遠離所述第一鏈輪的一端貫穿所述盒體的側壁、且末端與第三電機的輸出軸通過聯軸器連接，位于所述盒體內的所述絲桿上設有滑塊，所述滑塊的兩側壁與所述盒體的兩側壁滑動抵持、且所述滑塊底面與所述箱體頂面滑動抵持，所述第三電機固定安裝在所述箱體頂面，所述箱體頂面遠離所述第三電機的一端設有通孔，所述預熱腔與所述箱體內部通過所述通孔連通；所述盒體的上方設有多個進料斗，所述進料斗安裝在所述盒體頂面、且所述進料斗與所述盒體內部連通，各所述進料斗的下料端均設有第二排料閥。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述滑塊遠離所述第三電機的端面傾斜設置、且傾斜交底端與所述箱體頂面抵持。