[實用新型]交叉滾子軸承自動注脂裝置

有效

• 申請號: 201821979872.7
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209414994U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 王志良;郭靜瑜;姚軍民;孫超;包建飛
• 申請（專利權）人: 常熟長城軸承有限公司
• 主分類號: F16N37/00
• 分類號: F16N37/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

本實用新型公開了一種交叉滾子軸承自動注脂裝置，包括固定芯軸、外圈轉盤、驅動電機和注脂機構，所述固定芯軸和外圈轉盤轉動連接，所述驅動電機驅動所述外圈轉盤，所述固定芯軸頂部固定設有內圈銷釘，所述內圈銷釘與所述交叉滾子軸承的內圈的孔配合，所述外圈轉盤的上表面設有外圈銷釘，所述外圈銷釘與所述交叉滾子軸承的外圈的孔配合；所述注脂機構包括注脂頭和供脂管路，所述供脂管路與所述注脂頭連接，所述注脂頭設置于所述外圈轉盤的上方。該交叉滾子軸承自動注脂裝置能均勻的對滾動空間進行注脂并防止滾子彈出，同時該裝置適用于不同規格的交叉滾子軸承。

技術領域

本實用新型涉及一種軸承注脂裝置，特別是涉及一種交叉滾子軸承自動注脂裝置。

背景技術

現有的注脂裝置如公開號為CN106179882A的中國專利，公開了一種軸承加工用盤式注脂裝置，軸承采用夾持盤夾持，由電機驅動夾持盤轉動進而帶動軸承轉動，從而使整個軸承轉動，由注脂頭完成注脂。但是十字交叉滾子軸承由于負游隙，且擋邊間隙較小，比起傳統的深溝球軸承，使用現有注脂裝置注脂較難，常常未能注脂到有效滾動的空間。手動注脂效率低，速度慢，影響生產節奏。

實用新型內容

針對上述現有技術缺陷，本實用新型的任務在于提供一種交叉滾子軸承自動注脂裝置，解決交叉滾子軸承注脂不容易進入滾動空間的問題。

本實用新型技術方案是這樣的：一種交叉滾子軸承自動注脂裝置，包括固定芯軸、外圈轉盤、驅動電機和注脂機構，所述固定芯軸和外圈轉盤轉動連接，所述驅動電機驅動所述外圈轉盤，所述固定芯軸頂部固定設有內圈銷釘，所述內圈銷釘與所述交叉滾子軸承的內圈的孔配合，所述外圈轉盤的上表面設有外圈銷釘，所述外圈銷釘與所述交叉滾子軸承的外圈的孔配合；所述注脂機構包括注脂頭和供脂管路，所述供脂管路與所述注脂頭連接，所述注脂頭設置于所述外圈轉盤的上方。

進一步的，為了保證潤滑脂均勻注入滾動空間并防止滾子彈出，所述注脂頭為平板狀，所述注脂頭中部設有出脂孔，所述注脂頭朝向所述外圈轉盤的面為注脂平面，所述注脂平面與所述外圈轉盤的轉動平面呈傾斜設置。

優選的，所述注脂平面與所述外圈轉盤的轉動平面呈40°～50°夾角設置。

進一步的，為了使潤滑脂不因為外圈轉盤轉動問題造成某處的堆積，所述注脂平面的一側設有翻邊，所述翻邊的內壁與注脂平面的夾角呈150°～160°設置。

進一步的，所述外圈轉盤設有徑向滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述外圈銷釘與所述滑塊連接。

進一步的，所述固定芯軸的頂部固定連接有連接盤，所述內圈銷釘與所述連接盤連接。

優選的，所述外圈銷釘與內圈銷釘的軸線垂直于所述外圈轉盤的轉動平面。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

由外圈轉盤轉動帶動軸承外圈轉動，而固定芯軸固定了軸承內圈，因此軸承內圈與外圈間形成相對運動，配合注脂頭注脂能均勻地注入滾動空間，效率高；呈傾斜設置的平板型注脂頭能夠防止滾子從滾道彈出，使注脂更加平穩；增加了翻邊的注脂頭在外圈轉動注脂過程中，能對堆積的潤滑脂起到均勻抹平作用，進一步提升注脂均勻性。外圈轉盤、固定芯軸通過銷釘的方式與軸承內外圈連接，工件替換方便，提高了整體效率，同時外圈轉盤上設置滑塊帶動銷釘徑向移動可快速調整外圈銷釘位置，提高了設備通用性。

附圖說明

圖1為交叉滾子軸承自動注脂裝置示意圖。

圖2為圖1的A處局部示意圖。

圖3為注脂頭的B向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。