[實用新型]一種脆性材料用過輥風刀除塵防折機構

有效

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• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN209272044U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 羅任佐;吳鵬輝;王江偉;吳林禮
• 申請（專利權）人: 廣東新宇智能裝備有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;H01M4/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

本實用新型涉及電池極片生產技術領域，特別是涉及一種脆性材料用過輥風刀除塵防折機構，包括用于極片走帶的過輥、設置于過輥的極片切入一側的除塵風刀、用于固定除塵風刀的風刀安裝座、以及與風刀安裝座固定連接的旋轉軸；除塵風刀朝向過輥的一側設置有用于形成風刀面的出風口；除塵風刀的端部設置有用于與除塵風刀連通的氣管接頭。由于除塵風刀形成的風刀面能夠對過輥上的極片增加一個法線方向的受力，使得極片的極耳在過輥處被動受力以產生形變，進而緊貼過輥，從而能避免極耳翻折的現象，同時除塵風刀也能使極片達到除塵的效果，進而為電池卷繞生產工藝節(jié)約更多的物質、人力和時間資源。

技術領域

本實用新型涉及電池極片生產技術領域，特別是涉及一種脆性材料用過輥風刀除塵防折機構。

背景技術

現有的鋰電池行業(yè)中，電池極片采用銅箔和鋁箔材質為負極和正極電池極片材質。電池極片的厚度目前最薄的接近6μm。純金屬箔材在成型后過輥時，極耳根部會受到拉力，以及自身的材料應力。當受到極耳形狀、過輥直徑、過輥材質影響時，會產生材質變型。一般情況下，極耳的長寬比越大、過輥直徑越小、過輥材質表面越粗糙，成形后的極耳越容易造成翻折。從而進一步導致的極耳起皺、極耳根部撕裂等問題。這對于電池成形采用卷繞工藝，將會造成直接損失。大部分極耳成型后，一般過輥直徑設計的比較大(80MM以上)，并配合極片防刮片，在過輥和極耳防刮片之間形成一個微小的間隙，來糾正極耳走帶過程中，以避免極耳容易在進入過輥切線側的翻折。然而現有技術的方法雖有一定效果，但是違背了電池極片、極耳不允許物理接觸、摩擦的安全標準。如此，極易增加電池生產使用過程中的安全隱患。另外，在生產的過程中極片、極耳容易粘附灰塵，灰塵的存在也會增加電池生產使用過程中的安全隱患。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種脆性材料用過輥風刀除塵防折機構，該脆性材料用過輥風刀除塵防折機構能夠防止極耳過輥時翻折，并能避免安全隱患，并且能同時輕易實現極片、極耳成形過程中的除塵。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

提供一種脆性材料用過輥風刀除塵防折機構，包括用于極片走帶的過輥、設置于所述過輥的極片切入一側的除塵風刀、用于固定所述除塵風刀的風刀安裝座、以及與所述風刀安裝座固定連接的旋轉軸；

所述除塵風刀朝向所述過輥的一側設置有用于形成風刀面的出風口；

所述除塵風刀的端部設置有用于與所述除塵風刀連通的氣管接頭。

所述氣管接頭通過氣管與氣源連接，所述氣管上設置有氣壓調節(jié)閥。

所述除塵風刀的兩端部均設置有氣管接頭。

兩個所述氣管接頭均分別通過氣管與所述氣源連接。

所述除塵風刀的出風口形成的風刀面與所述過輥的法線重合。

所述風刀安裝座設置于所述除塵風刀相對所述出風口的另一側部。

所述風刀安裝座的數量設置為兩個。

兩個所述風刀安裝座分別固定于所述除塵風刀的兩端，并均與所述旋轉軸固定連接。

所述脆性材料用過輥風刀除塵防折機構還包括機架，所述旋轉軸安裝于所述機架。

所述旋轉軸的端部設置有便于旋轉所述旋轉軸的手輪。

本實用新型的有益效果：