[實用新型]二硫化碳生產中硫磺氣體回收裝置

有效

• 申請號: 201821978626.X
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209423149U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 王震;黃驕勇
• 申請（專利權）人: 山東金典化工有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種二硫化碳生產中硫磺氣體回收裝置，包括：箱體、罐體、螺旋管、三通I以及三通II。二硫化碳氣體在螺旋管中旋轉時，其流速降低，氣體中含有的雜質顆粒下沉，通過螺旋管底部的各個排渣管排入到集污腔中儲存，當存滿后開啟閥門I即可通過排污管排出。干凈的二硫化碳氣體通過輸氣管輸送至罐體內，其向上運動時，會沖擊各個換熱板I及換熱板II的表面，冷卻水對氣體進行換熱，將二硫化碳中含有的硫磺氣體降低至硫磺的熔點溫度112℃以下，從而硫磺氣體變成液硫，脫除硫磺氣體的二硫化碳氣體通過排氣管排出。液硫匯入罐體的底部，當存有一定量后打開閥門II即可實現回收。

技術領域

本實用新型涉及二硫化碳生產設備技術領域，具體涉及一種二硫化碳生產中硫磺氣體回收裝置。

背景技術

二硫化碳生產工藝為固體硫磺通過熔硫槽用蒸汽間接加熱為液硫，通過液硫泵將液硫泵入過濾器，通過過濾器過濾后再泵入加熱反應爐中使液硫與天然氣在加熱反應爐中反應產生二硫化碳。由于硫磺的沸點為444.6℃生產生成的二硫化碳中會摻雜有硫磺氣體。硫磺氣體不但影響了二硫化碳的純凈度，同時其作為對人體有害的氣體如果不能及時清除就會存在安全隱患。并且氣體硫磺不能回收也會導致原材料的浪費，提高了制造成本。

發明內容

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種有效將二硫化碳氣體中的硫磺氣體轉變為液硫進行回收的二硫化碳生產中硫磺氣體回收裝置。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種二硫化碳生產中硫磺氣體回收裝置，包括：

箱體，其內部設置有螺旋形的螺旋管，所述箱體下端設置有密閉的集污腔，集污腔下端設置有排污管，所述排污管上設置有閥門I；

罐體，位于箱體一側，其底部設置有排液管，其上端設置有排氣管，罐體內部一側自上而下間隔固定有若干傾斜的換熱板I，罐體另一側自上而下間隔固定有若干傾斜的換熱板II，所述換熱板I內具有密閉的用于儲存冷卻水的水腔I，所述換熱板II內具有密閉的用于儲存冷卻水的水腔II，每兩個相鄰的換熱板I的水腔I通過連接管I連接，每兩個相鄰的換熱板II 的水腔II通過連接管II連接；

螺旋管的一端連接有用于輸送二硫化碳氣體的進氣管，其另一端連接有輸氣管，所述輸氣管的另一端位于罐體中且位于換熱板I及換熱板II的下端，螺旋管下端每個彎角處通過排渣管與集污腔相連；

三通I，其第一接口端通過進水管I與位于罐體最上端的水腔I相連，其第二接口端通過進水管II與位于罐體最上端的水腔II相連，其第三接口端通過進水管III經水泵與冷卻塔的出水口相連；以及

三通II，其第一接口端通過回水管I與位于罐體最下端的水腔I相連，其第二接口端通過回水管II與位于罐體最下端的水腔II相連，其第三接口端通過回水管III與冷卻塔的進水口相連。

為了提高換熱效率，還包括設置于罐體內的倒圓錐形的導流罩，導流罩的外圍通過圓環形的連接環與罐體的內壁連接固定，所述連接環上沿圓周方向設置有若干通孔，輸氣管的出氣口位于導流罩的正下方。

為了方便控制排液，上述排液管上設置有閥門II。

本實用新型的有益效果是：二硫化碳氣體在螺旋管中旋轉時，其流速降低，氣體中含有的雜質顆粒下沉，通過螺旋管底部的各個排渣管排入到集污腔中儲存，當存滿后開啟閥門I即可通過排污管排出。干凈的二硫化碳氣體通過輸氣管輸送至罐體內，其向上運動時，會沖擊各個換熱板I及換熱板II的表面，由于水泵通過進水管III將經冷卻塔冷卻的冷卻水泵入進水管I和進水管II，由于每兩個相鄰的換熱板I的水腔I通過連接管I連接、每兩個相鄰的換熱板II的水腔II通過連接管II連接，因此冷卻水可以輸送至各個水腔I及水腔II中，冷卻水對氣體進行換熱，將二硫化碳中含有的硫磺氣體降低至硫磺的熔點溫度112℃以下，從而硫磺氣體變成液硫，脫除硫磺氣體的二硫化碳氣體通過排氣管排出。液硫匯入罐體的底部，當存有一定量后打開閥門II即可實現回收。