[實用新型]涂裝烘干爐廢氣處理燃燒預熱利用裝置

有效

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• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209279176U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 周夢宏
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中涂科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/02;F23G5/46;F23J15/02
• 代理公司: 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237
• 代理人: 王冬冬

本實用新型公開了涂裝烘干爐廢氣處理燃燒預熱利用裝置，包括烤爐廢氣管、油漆溶劑廢氣管、緩沖瓶和高溫裂解爐，所述烤爐廢氣管和油漆溶劑廢氣管均與緩沖瓶連通，緩沖瓶通過導氣管固定連通有預熱瓶，預熱瓶遠離緩沖瓶的一端通過出氣管與高溫裂解爐連通，本實用在將廢氣通入高溫裂解爐前進行預熱處理，從而減少了高溫裂解爐高溫裂解爐的負荷，降低了成本，且在高溫裂解爐的出氣口增加了廢熱回收器，利用廢熱回收器將余熱回收，從而將通入其中的水燒熱，并且將熱水與銅管相通，銅管螺旋纏繞在預熱瓶上，對預熱瓶中廢氣進行預熱處理，上述流程形成了一個循環(huán)，從而達到了節(jié)能、降低成本保護環(huán)境的功效。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種涂裝烘干爐廢氣處理裝置，具體是涂裝烘干爐廢氣處理燃燒預熱利用裝置。

背景技術(shù)

固化爐采用直接加熱，直接燃燒產(chǎn)生的廢氣同油漆溶劑的有害廢氣，需要經(jīng)高溫裂解爐處理，有機廢氣一般是可燃氣體﹐在溫度為600～800℃和滯留時間為0.3～0.5秒的條件下﹐可以完全燃燒﹐變成二氧化碳和水，隨后排出，然而如果直接將廢氣通入高溫裂解爐的而不做任何處理的話，會導致高溫裂解爐的負荷過大，不僅會極大地縮短高溫裂解爐的壽命，能源損耗較大，成本過大，并且如果直接將廢氣排出，有些不易燃燒的廢氣會污染空氣質(zhì)量，且排出的氣體溫度過高，會造成熱污染。

實用新型內(nèi)容

1.要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供涂裝烘干爐廢氣處理燃燒預熱利用裝置，在將廢氣通入高溫裂解爐前進行預熱處理，從而減少了高溫裂解爐高溫裂解爐的負荷，降低了成本，且在高溫裂解爐的出氣口增加了廢熱回收器，不僅降低了熱污染，還將熱能源再次利用，節(jié)能環(huán)保，并且在廢熱回收器出氣口處設置有活性炭吸附盒，可以將不易于燃燒的廢氣進行吸附處理，從而降低對空氣的污染。

2.技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

涂裝烘干爐廢氣處理燃燒預熱利用裝置，包括烤爐廢氣管、油漆溶劑廢氣管、緩沖瓶和高溫裂解爐，所述烤爐廢氣管和油漆溶劑廢氣管均與緩沖瓶連通，緩沖瓶通過導氣管固定連通有預熱瓶，預熱瓶遠離緩沖瓶的一端通過出氣管與高溫裂解爐連通，高溫裂解爐的出氣口通過連通管與廢熱回收器的進氣端連通，廢熱回收器的出氣端連通有吸附盒，廢熱回收器的進水口通過連接管一與銅管連通，銅管螺旋等距纏繞在預熱瓶上，且銅管遠離連接管一的一端固定連通在水泵的進水端，水泵的出水口通過水管與水箱的進水口連通，水箱的出水口通過連接管二與廢熱回收器的出水口連通，且水箱頂蓋通過進水管與外接水源連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸附盒上端面開設有若干等距分布的出氣孔，且吸附盒上裝有活性炭。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸附盒上端面固定連接有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿貫穿吸附盒的上內(nèi)壁通過軸承與吸附盒轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿上固定連接有若干均勻分布的攪拌桿。

作為本實用新型進一步的方案：所述水箱的一側(cè)固定連通有水龍頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述高溫裂解爐和廢熱回收器下端面固定連接有若干等距分布的橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用在將廢氣通入高溫裂解爐前進行預熱處理，從而減少了高溫裂解爐高溫裂解爐的負荷，降低了成本，且在高溫裂解爐的出氣口增加了廢熱回收器，利用廢熱回收器將余熱回收，從而將通入其中的水燒熱，并且將熱水與銅管相通，銅管螺旋纏繞在預熱瓶上，對預熱瓶中廢氣進行預熱處理，上述流程形成了一個循環(huán)，從而達到了節(jié)能、降低成本保護環(huán)境的功效。

2.本實用通過吸附盒中的活性炭，可以吸附一些不易燃燒的廢氣，從而降低了對空氣的污染，更加環(huán)保，并且通過轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動桿和攪拌桿對活性炭進行攪拌，從而提升了活性炭的吸附效果，使得對廢氣吸收的更加全面。