[實用新型]一種脫模劑的高速攪拌器

有效

• 申請號: 201821976974.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209519680U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 許逸賢;許緒留
• 申請（專利權）人: 安徽三彩工貿有限責任公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種脫模劑的高速攪拌器，包括高速電機，轉軸，主動槳葉和釜體，釜體為圓柱筒體結構，釜體的頂部設有進料斗和高速電機，高速電機連接有轉軸，主動槳葉設置在轉軸上；轉軸通過水平連接桿連接有上下兩個的圓環片，圓環片之間架設有均勻分布的豎直固定軸；豎直固定軸的頂部和底部均設有圓形的阻擋片，豎直固定軸活動套接有旋轉軸套，旋轉軸套的外側壁設有輔助槳葉，旋轉軸套的長度小于豎直固定軸的長度；釜體的底部設有出料管。本實用新型采用一個主動槳葉和環狀分布的多個輔助槳葉，構造了一種多漿攪拌的高速攪拌器，攪拌時間短，消泡效果好，得到的脫模劑攪拌均勻、氣泡少，利于后續在模具內成膜。

技術領域

本實用新型涉及成型脫模劑技術領域，尤其涉及一種脫模劑的高速攪拌器。

背景技術

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

脫模劑一般由多種材料混合制成，例如硅系列脫模劑，主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯等溶液組成，而在脫模劑的制造過程中，如果沒有將各組成材料混合均勻將會大大影響脫模劑的質量，可見高效地將脫模劑混合均勻是很有必要的。

但另一方面，脫模劑在攪拌器中殘留或結垢，有時甚至在攪拌過程中就結成膜，因而只能提高攪拌轉速來減少攪拌時間。但高速攪拌過程中，又會產生大量的氣泡，不利于脫模劑在模具內成膜隔斷，這一點是本領域的技術難點之一。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種脫模劑的高速攪拌器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種脫模劑的高速攪拌器，包括高速電機，轉軸，主動槳葉和釜體，釜體為圓柱筒體結構，釜體的頂部設有進料斗和高速電機，高速電機連接有轉軸，轉軸遠離高速電機的一端穿過釜體頂壁的中心并伸入到釜體內部，主動槳葉設置在轉軸的軸壁上；

主動槳葉的上方和下方均設有水平連接桿，轉軸通過水平連接桿連接有圓環片，兩個圓環片之間架設有豎直固定軸，豎直固定軸為沿轉軸中心對稱設置的多根光滑軸；

豎直固定軸的頂部和底部均設有圓形的阻擋片，豎直固定軸的軸壁活動套接有旋轉軸套，旋轉軸套的外側壁設有輔助槳葉，輔助槳葉與主動槳葉之間有間隙，旋轉軸套的長度小于豎直固定軸的長度；

釜體的底部設有出料管。

優選地，每個圓環片至少通過3根水平連接桿與轉軸固定連接。

優選地，主動槳葉和輔助槳葉均為螺旋式槳葉。

優選地，輔助槳葉與釜體側壁的距離為10-20mm。

優選地，旋轉軸套的內壁經過光滑處理，豎直固定軸軸壁和旋轉軸套內壁的粗糙度Ra<0.02um。

優選地，高速電機的轉速不低于10000 r/min。

優選地，進料斗設有密封蓋，出料管設有密封管夾。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用一個主動槳葉和環狀分布的多個輔助槳葉，構造了一種多漿攪拌的高速攪拌器，利用輔助槳葉帶動旋轉軸套在豎直固定軸上、下交替地滑動，不僅帶動流體的流動，還能夠快速帶走流體中的氣泡，有較佳的消泡作用，而且屬于物理消泡，無需添加消泡劑，從而節約消泡劑的用量；本實用新型的攪拌時間短，消泡效果好，得到的脫模劑攪拌均勻、氣泡少，利于后續在模具內成膜。