[實用新型]一種快速劃出鑄件中心點的劃點工裝

有效

• 申請號: 201821975979.4
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209599201U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李顯群
• 申請（專利權）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本實用新型涉及一種快速劃出鑄件中心點的劃點工裝，包括底座和支桿，鑄件上具有兩個定位凸臺，底座上設置有兩個定位孔，定位孔外形大小與鑄件定位凸臺一致，兩個定位孔以底座寬度方向中分平面為鏡像面對稱布置，兩個定位孔之間的間距與鑄件上兩個定位凸臺之間的間距相等，支桿固定豎立于底座之上，支桿上設置有可上下滑動的劃點筆，劃點筆中心軸線與底座寬度方向中分平面重合。采用本實用新型的技術方案，簡化了在鑄件上劃出中心點的工藝，操作快捷方便，減少了人為干預，降低了累積誤差，使找出的鑄件中心點位置精度更高和更可靠，此外，還可通過基準板對鑄件表面的平面度進行檢查，本實用新型具有結構簡單，操作方便，經久耐用的特點。

技術領域

本實用新型涉及機械工裝技術領域，尤其涉及一種快速劃出鑄件中心點的劃點工裝。

背景技術

隨著機械加工技術的發展，機械設備中各組裝零部件的尺寸精度的要求越來越嚴格，特別是對于鑄件的尺寸精度要求越來越高。且隨著鑄件結構越來越復雜，要做到尺寸的高精度，在鑄件的生產過程中一般均需要使用劃線檢測的方式來對鑄件的尺寸進行檢查。在傳統的劃線檢測方法中，將鑄件固定在經過定期檢定的方箱上，按照鑄件圖將鑄件的A、B、C基準均找平后進行劃線檢查。但由于鑄件的結構復雜會造成鑄件在劃線檢查的找正過程中難以將鑄件的基準面均找平，在對零部件進行鉆孔加工時，常需要找到零部件的中心位置，以鉆攻符合位置精度的孔，然而現有技術中，對于找出零部件的中心位置，一般僅通過測量工具先測量出零部件的寬度，再經過計算得出其一般的數值，再使用測量工具配合劃線工具劃出中心位置，然而這種方法費時費力，且由于零部件外形輪廓在加工時本身就存在著誤差，這些誤差肉眼無法識別，再經過人員操作時產生的主觀誤差，從而導致累積誤差的增加，無法真正找到零部件的中心，因此，有必要設計一種專門用于找出零部件中心點的劃點工裝。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種快速劃出鑄件中心點的劃點工裝。

本實用新型提供了一種快速劃出鑄件中心點的劃點工裝，包括底座和支桿，鑄件上具有兩個定位凸臺，所述底座上設置有兩個定位孔，所述定位孔外形大小與鑄件定位凸臺一致，所述兩個定位孔以所述底座寬度方向中分平面為鏡像面對稱布置，所述兩個定位孔之間的間距與鑄件上兩個定位凸臺之間的間距相等，所述支桿固定豎立于底座之上，所述支桿上設置有可上下滑動的劃點筆，所述劃點筆中心軸線與所述底座寬度方向中分平面重合。

所述定位孔是通孔。

所述定位孔與鑄件定位凸臺之間的配合間隙小于0.2mm。

所述底座上還豎立地固定有定位擋板，定位擋板可靠貼于鑄件外表面。

所述劃點筆是沿著豎直方向上下滑動的。

所述劃點筆是鉛筆或記號筆。

鑄件上端面還設置有圓柱凸臺，所述記號筆中心軸線與圓柱凸臺中心軸線相重合。

所述底座上還豎立地固定有支撐臺，支撐臺上平置有基準板，基準板表面粗糙度小于Ra0.8微米。

所述底座采用不銹鋼材料制成。

本實用新型的有益效果在于：采用本實用新型的技術方案，無需使用其他測量工具，利用零部件上特有的定位凸臺將鑄件可靠穩定地裝夾在底座上，即可通過劃點筆直接找出鑄件的中心點位置，操作快捷方便，鑄件上定位凸臺為外圓面，其外表面加工精度高，在整個操作過程中也減少了人為干預，從而減少了累積誤差的來源，因為使找出的中心點位置精度具有高度的可靠性。此外，底座上還設置有基準板，當將基準板靠貼于鑄件外表面時，可通過塞尺對鑄件表面的平面度進行檢查，以便及時采取措施對不合格的鑄件產品進行修正，另外，底座采用不銹鋼材料制成，經久耐用，耐腐蝕，使用壽命長，所需維護成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型鑄件的結構示意圖；