[實(shí)用新型]一種全鋼絲防爆缺氣保用輪胎有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821975782.0 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN210191043U | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王再華;鄭福相 | 申請(專利權(quán))人: | 福建和興橡膠有限公司 |
| 主分類號: | B60C9/16 | 分類號: | B60C9/16;B60C17/04 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務(wù)所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 366000 福建省三*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 防爆 缺氣保用 輪胎 | ||
本實(shí)用新型涉及一種全鋼絲防爆缺氣保用輪胎,其結(jié)構(gòu)包括胎冠、胎側(cè)、胎圈和胎體,胎體中設(shè)有尼龍簾紗外層、鋼帶層和尼龍簾紗內(nèi)層,鋼帶層位于尼龍簾紗外層和尼龍簾紗內(nèi)層之間,鋼帶層起于一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè)止于另一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè),尼龍簾紗外層和尼龍簾紗內(nèi)層反包繞過胎圈底部,延伸并固定于胎側(cè),胎側(cè)設(shè)有胎唇支撐硬膠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不需改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,騎行舒適,結(jié)實(shí)耐用,價(jià)格低廉,有效防止沖擊爆破,減少意外刺扎損傷,即使車胎無氣壓或者低氣壓下仍能行駛一段距離,提高了安全性能,也避免破胎推車之苦。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車用輪胎技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種全鋼絲結(jié)構(gòu),具有防爆及能在無氣壓或低氣壓下可以繼續(xù)行駛的輪胎。
背景技術(shù)
隨著摩托車及電動自行車行業(yè)的迅速發(fā)展,我國代步摩托車及電動自行車數(shù)量日益增加。提升輪胎輪胎性能,研發(fā)安全、耐用、方便的輪胎已迫不容緩。
傳統(tǒng)輪胎使用尼龍簾紗作為胎體骨架材料,使用過程中容易被刺破,一旦刺傷,騎行人員必須推車到修理店,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前市面上有鋼絲胎、缺氣保用輪胎等,但是,其鋼絲僅分布在胎冠部位,缺氣保用輪胎靠的是內(nèi)里硬橡膠來支撐,舒適性差,效果不好。
目前全鋼絲輪胎僅有TBR輪胎(載重汽車輪胎),在摩托車、電動自行車行業(yè),尚無全鋼絲輪胎概念。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是一種全鋼絲結(jié)構(gòu),具有防爆及能在無氣壓或低氣壓下可以繼續(xù)行駛的輪胎,旨在解決以上背景技術(shù)中提到的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種全鋼絲防爆缺氣保用輪胎,包括胎冠、胎側(cè)、胎圈和胎體,胎體中設(shè)有尼龍簾紗外層、鋼帶層和尼龍簾紗內(nèi)層,鋼帶層位于尼龍簾紗外層和尼龍簾紗內(nèi)層之間,鋼帶層起于一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè)止于另一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè),尼龍簾紗外層和尼龍簾紗內(nèi)層繞過胎圈底部并向胎側(cè)方向反包,固定于胎側(cè),胎側(cè)靠近裝胎部位設(shè)有支撐硬膠。
進(jìn)一步,所述胎唇支撐硬膠,為類梯形環(huán)狀凸條,類梯形上底長2-5mm、下底長5-20mm、高度為6-15mm。
進(jìn)一步,所述鋼帶層起于一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè)至胎圈內(nèi)側(cè)上方距離胎圈30mm之間,止于另一側(cè)胎圈內(nèi)側(cè)至距離胎圈30mm之間。
進(jìn)一步,所述鋼帶層由2-5根直徑為0.1mm至0.5mm的鋼絲簾線按照一定捻度捻合后形成多股鋼絲簾線,水平排列并覆膠后組成,所述尼龍簾紗內(nèi)層及尼龍簾紗外層中由1-2股直徑為0.4mm至1.2mm的尼龍簾線按照一定的度捻捻合后形成多股尼龍簾線,水平排列并覆膠后組成。
進(jìn)一步,所述捻合后的多股鋼絲簾線的伸長率為2%-7%,與尼龍簾線伸縮性一致。
進(jìn)一步,所述鋼帶層中的鋼絲簾線與尼龍簾紗內(nèi)層和尼龍簾紗外層中的尼龍簾線沿輪胎周向以40至70°角交錯(cuò)排列。
進(jìn)一步,所述胎圈由4-30根直徑為0.7-1.0mm的鋼絲覆膠后依柱狀排列而成。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、由于本實(shí)用新型鋼帶層鋼絲簾線采用同向、多股,一定的捻度捻合,且線徑控制在0.1~0.5之間,增加其柔韌性,使得捻合后的多股鋼絲簾線伸長率達(dá)到2%—7%,使得鋼帶層既有其固有的防刺扎性,也能提升其耐曲撓性,減少車胎行駛過程中的橫向跳動及縱向跳動,進(jìn)而提升輪胎舒適性。
2、本實(shí)用新型中,鋼帶的位置夾于兩尼龍簾線層之間,僅兩尼龍簾線層反包繞過胎圈底部,而鋼帶位置未繞過胎圈底部,鋼帶是一種相對自由的狀態(tài),可防止胎體應(yīng)力集中在鋼帶部位,導(dǎo)致早期破壞。
3、本實(shí)用新型中由于胎側(cè)靠近裝胎部位設(shè)有胎唇支撐硬膠,在車胎漏氣時(shí),其可以支撐鋼圈,防止車胎滾脫,加之整條胎體均有鋼帶分布,胎側(cè)剛性大幅提升,故輪胎在低氣壓下或者無氣壓下仍然可以繼續(xù)行駛一段時(shí)間。
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