[實用新型]一種單絲循環上油系統

有效

• 申請號: 201821974723.1
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209276688U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 河北凱興聚酯材料有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 張玉嬋;薛琳

本實用新型提供一種單絲循環上油系統，涉及單絲上油領域。實現了通過自動上油循環裝置，可以使油面始終保持與單絲接觸的狀態，從而提高了工作質量的效果。該單絲循環上油系統，包括支撐固定裝置、壓緊上油裝置、上油導向裝置，所述支撐固定裝置的上端固定安裝有壓緊上油裝置，所述壓緊上油裝置的下端固定安裝有上油導向裝置。該單絲循環上油系統，通過接漏支撐塊的長度大于上油支撐塊與單絲成品機架之間的距離，且接漏支撐塊位于單絲成品機架的上端，連接輸油管遠離上油支撐塊的一端貫穿支撐連接板與油箱進行固定安裝，且油箱固定安裝在支撐固定底座的上端，使單絲在上完油時，攜帶的油液會穩定的滴到吸油布上，從而提高了穩定性能和使用性能。

技術領域

本實用新型涉及單絲上油技術領域，特別的為一種單絲循環上油系統。

背景技術

單絲是指化學纖維生產中用單孔噴絲頭所制得的支數較小的單根長絲，其細度較復絲中單根絲為粗。熔化后的合成樹脂經過噴絲頭毛細孔中壓出的原液細流，經冷凝而成。現有的單絲主要的生產工藝主要有一步法生產工藝及二步法生產工藝。其中采用高速紡絲和高速拉伸加捻技術，是典型的二步法工藝路線，是目前生產滌綸單絲采用最多的工藝路線，特點是工藝流程短，生產效率高。

現有的單絲連續上油裝置一般將單絲通過油輥與油表面進行接觸，達到上油的目的，但是單絲循環上油的過程中，油面會使時間慢慢下降，會使油量慢慢減少，影響后續單絲的上油，因此，針對上述問題我們提出一種單絲循環上油系統。

實用新型內容

本實用新型提供的發明目的在于提供一種單絲循環上油系統，該單絲循環上油系統，通過自動上油循環裝置，可以使油面始終保持與單絲接觸的狀態，從而提高了工作質量。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種單絲循環上油系統，包括支撐固定裝置、壓緊上油裝置、上油導向裝置，所述支撐固定裝置的上端固定安裝有壓緊上油裝置，所述壓緊上油裝置的下端固定安裝有上油導向裝置且位于支撐固定裝置的正面上。

所述支撐固定裝置包括支撐固定底座，所述支撐固定底座的底端固定安裝有若干組支撐固定底塊，所述支撐固定底座遠離支撐固定底塊的一端固定安裝有支撐連接板，所述支撐連接板遠離支撐固定底座的一端固定安裝有支撐定位塊，所述支撐固定底座的上端固定安裝有單絲固定夾板，所述單絲固定夾板遠離支撐固定底座的一端活動安裝有單絲滾軸，所述支撐固定底座的上端固定安裝有單絲成品機架。

所述壓緊上油裝置包括壓緊上油機架，所述壓緊上油機架的內部固定安裝有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的底端固定安裝有連接支撐壓塊，所述連接支撐壓塊遠離壓緊彈簧的一端活動安裝有支撐壓緊滾輪。

所述上油導向裝置包括固定連接塊，所述固定連接塊的正面上固定安裝有上油支撐塊，所述上油支撐塊的兩端均固定安裝有導向連接塊，兩組導向連接塊遠離上油支撐塊的一端均固定安裝有導向支撐塊，每組導向支撐塊遠離導向連接塊的一端均活動安裝有導向支撐滾輪，所述上油支撐塊的右端固定安裝有接漏支撐塊，所述接漏支撐塊的上端固定安裝有吸油布，所述上油支撐塊的后端固定安裝有連接輸油管，所述連接輸油管遠離上油支撐塊的一端固定安裝有油箱。

優選的，所述單絲固定夾板位于上油支撐塊的左端，且單絲成品機架位于上油支撐塊的右端。

優選的，所述壓緊上油機架的上端與支撐定位塊的底端進行固定安裝，支撐壓緊滾輪位于上油支撐塊的上端，且油液接觸到支撐壓緊滾輪上的單絲。

優選的，所述接漏支撐塊的長度大于上油支撐塊與單絲成品機架之間的距離，且接漏支撐塊位于單絲成品機架的上端。

優選的，所述連接輸油管遠離上油支撐塊的一端貫穿支撐連接板與油箱進行固定安裝，且油箱固定安裝在支撐固定底座的上端。

優選的，所述單絲成品機架的內部固定安裝有傳動電機，且單絲成品機架內部活動安裝有單絲纏繞軸。