[實用新型]鋁合金型材粉末噴涂固化裝置有效
| 申請號: | 201821974420.X | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN209174298U | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發明(設計)人: | 謝磊 | 申請(專利權)人: | 安徽安鋁鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02;B05D3/04;B05B14/10 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 李巋 |
| 地址: | 230022 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金型材 固化爐 粉末噴涂 固化裝置 本實用新型 固定設置 操作桿 導向桿 粉末箱 回收箱 加熱固化裝置 側面固定 對稱固定 活動設置 加熱固化 間距調節 節約資源 出料管 加熱絲 噴涂器 熱風管 再利用 掉落 導軌 滑軌 滑塊 內置 上壁 固化 連通 掛鉤 回收 懸掛 | ||
本實用新型公開了一種鋁合金型材粉末噴涂固化裝置,包括固化爐,所述固化爐的上壁固定設置有導向桿,所述導向桿上活動設置有懸掛導軌,所述掛鉤上設置有鋁合金型材;所述固化爐的側面固定有粉末箱,所述粉末箱通過出料管連通于噴涂器上;所述滑塊上固定有操作桿,所述操作桿上對稱固定設置有加熱絲板和熱風管,所述滑軌上固定設置有回收箱。本實用新型提供了鋁合金型材粉末噴涂固化裝置,內置的加熱固化裝置的間距可以調節,便于不同厚度的鋁合金型材的放置,也可以通過間距調節來調整對型材的加熱固化溫度,使用方便,同時,該裝置的固化爐中還設置有回收箱,可以對型材在固化時掉落的粉末進行回收再利用,有效節約資源,降低成本。
技術領域
本實用新型涉及鋁合金加工技術領域,具體為一種鋁合金型材粉末噴涂固化裝置。
背景技術
現有技術中,申請號為“201510824028.1”的一種鋁合金型材粉末噴涂固化爐,所述固化爐中設置有燃燒系統、固化室、循環風機機組、廢氣排放系統、自動溫控系統和物料傳輸系統、鎖風風簾機組;所述固化爐底部設置有一鋁型材進爐口與鋁型材出爐口,所述物料傳輸系統從鋁型材進爐口向固化室內部彎曲延伸至鋁型材出爐口,所述鎖風風簾機組設置于固化爐頂端并靠近鋁型材進爐口與鋁型材出爐口,所述鎖風風簾機組的風速范圍為3.0~5.5m/s,該鋁合金型材粉末噴涂固化爐通過安裝鎖風風簾機組,對風速進行調節,控制鎖風風簾機組的風速范圍為3.0-5.5m/s,從而可有效提高噴涂產品成品率,減少爐灰顆粒的產生和爐清爐次數,提高生產效率,節約能源消耗。
但是,其在使用過程中,仍然存在較為明顯的缺陷:1、上述裝置中加熱固化結構的間距不可調,不能適應較厚或者較薄的鋁合金型材的固化需要;2、鋁合金型材在固化過程中仍然會有少量附著不結實的粉末掉落,上述裝置中缺少對粉末進行回收的裝置,不僅會污染固化爐,還會造成粉末原料的浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材粉末噴涂固化裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種鋁合金型材粉末噴涂固化裝置,包括固化爐,所述固化爐的上壁固定設置有導向桿,所述導向桿上活動設置有懸掛導軌,所述懸掛導軌上固定設置有多個掛鉤,所述掛鉤上設置有鋁合金型材;
所述固化爐的側面固定有粉末箱,所述粉末箱靠近懸掛導軌的一側開設有多個回收孔,所述粉末箱靠近固化爐的一側開設有連通口,所述粉末箱通過出料管連通于噴涂器上,所述出料管上設置有電機,所述噴涂器遠離出料管的一側設置有噴料頭;
所述固化爐的底壁上固定設置有滑軌,所述滑軌上對稱活動設置有滑塊,所述滑塊上固定有操作桿,所述操作桿上對稱固定設置有加熱絲板和熱風管,所述熱風管連通有喇叭口,所述滑軌上固定設置有回收箱。
優選的,所述噴涂器遠離噴料頭的一端對稱固定設置有支撐柱,所述支撐柱固定于粉末箱上。
優選的,所述回收箱設置在對稱的滑塊之間,所述回收箱上開設有收集口,所述回收箱的內腔中對稱固定設置有滑槽,對稱的所述滑槽之間活動設置有篩板,所述篩板上開設有多個篩孔,所述篩板和回收箱的底壁之間形成回收腔,所述連通口和回收腔相連通。
優選的,所述回收腔遠離連通口的一端開設有鼓風口,所述鼓風口連通于鼓風機,所述鼓風機設置在固化爐的外壁上。
優選的,所述鼓風口中設置有阻隔網。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、該裝置中加熱固化結構的間距可以調節,能夠適應不同厚度規格的鋁合金型材的固化需要,便于鋁合金型材的放置,同時,還可以通過調節間距來間接調節對鋁合金型材的加熱固化溫度,使用方便,操作簡單;
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