[實用新型]一種不銹鋼表帶零件自動串珠設備

有效

• 申請號: 201821973860.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209503474U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 梁鐵東;韋所孟
• 申請（專利權）人: 盈利時表業（東莞）有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 東莞市興邦知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 饒錢

本實用新型公開了一種不銹鋼表帶零件自動串珠設備，其包括機架、控制機箱及兩組加工工位，兩所述加工工位均包括排序振動盤、快速定位穿線裝置、放置裝置及上下料裝置，所述排序振動盤、快速定位穿線裝置、放置裝置及上下料裝置均設有檢測傳感器，所述快速定位穿線裝置包括上料機構、物料夾緊機構、絲線放置機構、搬運機械手及固定支架，所述搬運機械手設置在固定支架上。本實用新型通過設置兩個加工工位，提高生產加工效率，所述排序振動盤、快速定位穿線裝置、放置裝置及上下料裝置實現加工件及絲線的自動上料、穿串、定位及下料等工序全自動加工，降低人工強度及成本，提高生產效率，保證穿串質量及提高后續打磨質量。

技術領域

本實用新型涉及五金配件加工的技術領域，具體涉及一種不銹鋼表帶零件自動串珠設備。

背景技術

目前的手表包括很多配件，其中表帶是其中重要的組件之一，現有的表帶包括許多如表節、帶粒、珠粒及插絲線等部件，該部件大部分采用金屬材料制作而成，其中表節、帶粒及珠粒需要進行打磨等處理后才能進行組裝，但由于其體積較小，傳統的打磨方式是進行一個一個進行打磨，打磨效率低，為了加快打磨效率，人們通過將其串入鋼絲線或鐵絲線等其他絲線后才能進行整排打磨，但現有的穿絲線串珠方式是通過人工進行穿串，以及搬運加工工序都需要人工進行搬運上下料，該方式的人工勞動強度大，人工成本高，時間長，效率低，且鋼絲或鋼絲線等的徑直較細，人工穿串稍有不當容易造成鋼絲或鋼絲線等發生變形，從而影響加工的質量及效率，且可能需要多次打磨，可能導致產品打磨不及格等問題出現，造成材料浪費，增加加工的成本。

實用新型內容

本項實用新型是針對現在的技術不足，提供一種不銹鋼表帶零件自動串珠設備。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種不銹鋼表帶零件自動串珠設備，其包括機架，其還包括控制機箱及兩組加工工位，兩所述加工工位均包括排序振動盤、快速定位穿線裝置、放置裝置及上下料裝置，所述快速定位穿線裝置設置在機架中間，所述排序振動盤分別與所述快速定位穿線裝置通過軌道連接，所述排序振動盤設置在所述快速定位穿線裝置左側，所述上下料裝置設置在所述快速定位穿線裝置右側，所述放置裝置設置在所述快速定位穿線裝置與所述上下料裝置之間，所述排序振動盤、快速定位穿線裝置、放置裝置及上下料裝置均設有檢測傳感器。

作進一步改進，所述快速定位穿線裝置均包括上料機構、物料夾緊機構、絲線放置機構及搬運機械手，所述上料機構設置在物料夾緊機構一側，所述上料機構與所述排序振動盤連接，所述絲線放置機構設置在所述物料夾緊機構的另一側，所述快速定位穿線裝置還包括固定支架，所述搬運機械手設置在固定支架上。

作進一步改進，所述上下料裝置包括升降機構組、成品放置治具、鐵絲供料放置治具及上下料機械手，所述升降機構組包括第一升降機構及第二升降機構，所述成品放置治具設置在第一升降機構上，所述鐵絲供料放置治具設置在第二升降機構上。

作進一步改進，所述第一升降機構及第二升降機構均包括帶滑軌支架、滑塊、驅動組件，所述驅動組件包括帶同步輪絲杠、伺服電機及皮帶，所述滑塊設有放置平臺，所述成品放置治具、鐵絲供料放置治具分別設置在放置平臺上。

作進一步改進，所述上下料機械手包括固定支架一、縱向移動機構、橫向移動機構及豎向移動機構，所述固定支架一設置在機架上方，所述縱向移動機構、橫向移動機構及豎向移動機構均由滑軌、滑臺、絲杠及伺服電機一構成，所述縱向移動機構設置在固定支架一上，所述橫向移動機構設置在所述縱向移動機構的滑臺上，所述豎向移動機構設置在所述橫向移動機構的滑臺上，所述豎向移動機構的滑臺上設有夾具，所述橫向移動機構的滑軌設有固定支架二，所述固定支架二上設有夾具二，所述夾具二設有吸盤。

作進一步改進，所述上料機構包括固定座、壓緊氣缸組件、推料氣缸、運輸軌道及震動發生塊，所述壓緊氣缸組件及推料氣缸設置在固定座上，所述壓緊氣缸組件包括側方壓緊氣缸及下壓氣缸，所述運輸軌道設置在震動發生塊上，所述運輸軌道的出口端與所述物料夾緊機構連接。