[實用新型]糖果成型輸送裝置有效
| 申請號: | 201821971131.4 | 申請日: | 2018-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN209367043U | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 梁鵬;曾梓強;陸桂華 | 申請(專利權)人: | 廣西本草坊保健品有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/02 | 分類號: | B65G11/02;B65G11/20 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彥孚;李永鋒 |
| 地址: | 530003 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動機構 內框架 輸送板 支架 糖果 成型輸送裝置 本實用新型 傳動輪 驅動桿 多塊 電機驅動 傾斜設置 上下排列 糖果顆粒 有效解決 粘連問題 出料端 下料口 滑動 輪轉 傳動 滑槽 下層 電機 交錯 上層 驅動 輸出 | ||
本實用新型公開一種糖果成型輸送裝置,包括支架、內框架和驅動機構,所述的驅動機構設于支架上,驅動機構連接內框架,所述的內框架在驅動機構的驅動下往復移動在支架內;所述的內框架上設有多塊輸送板,多塊輸送板上下排列且交錯傾斜設置,上層輸送板的出料端均設有通往下層輸送板的下料口;所述的驅動機構包括電機、傳動輪和驅動桿,電機驅動傳動輪轉動,驅動桿和傳動輪連接且在設于支架上的滑槽內滑動。本實用新型能有效解決糖果顆粒之間的粘連問題,確保糖果輸出的輸送效果,提高效率。
技術領域
本實用新型涉及食品機械技術領域,具體是一種糖果成型輸送裝置。
背景技術
糖果是人們普遍喜愛的一種食品,分為軟糖和硬糖,糖果是經過多種原料混合后壓制成型而形成產品,其大致包括調和、熬煮、成型、挑選、包裝等工藝,糖果在成型后的輸出過程中,由于糖果具有一定的粘性,糖果的顆粒之間容易粘連在一起,不利于下一個生產工序的加工,因此,糖果成型后的輸送問題成為糖果生產企業亟待解決的問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能有效解決糖果顆粒之間的粘連問題,確保糖果輸出的輸送效果,提高效率的糖果成型輸送裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:提供一種糖果成型輸送裝置,包括支架、內框架和驅動機構,所述的驅動機構設于支架上,驅動機構連接內框架,所述的內框架在驅動機構的驅動下往復移動在支架內;所述的內框架上設有多塊輸送板,多塊輸送板上下排列且交錯傾斜設置,上層輸送板的出料端均設有通往下層輸送板的下料口;所述的驅動機構包括電機、傳動輪和驅動桿,電機驅動傳動輪轉動,驅動桿和傳動輪連接且在設于支架上的滑槽內滑動。
作為優選,所述內框架的下端設有滾輪,支架上設有和滾輪相配的輪槽,所述的滾輪滾動在輪槽內,采用滾輪進行移動,移動快捷,壽命長,配制輪槽,限位好,穩定性高。
作為優選,所述的輸送板設有篩選孔,能夠對果粒粉末等進行篩選,減少下個工序的人工勞動。
采用以上結構后,本實用新型糖果成型輸送裝置采用驅動機構對內框架進行驅動,驅動機構的電機、傳動輪和驅動桿形成曲柄連桿機構,內框架在支架內往復移動,成型后的糖果在依次經過多個輸送板進行輸送,這種驅動方式避免了糖果顆粒之間的粘連,并在糖果收集時也避免了堆集,本實用新型確保了糖果成型后的輸送效果,提高了工作的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中,1、支架,2、內框架,3、輸送板,4、傳動輪,5、電機,6、驅動桿,7、輪槽,8、滾輪。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。
如圖1所示,本實用新型糖果成型輸送裝置,包括支架1、內框架2和驅動機構,驅動機構設于支架1上,驅動機構連接內框架2,內框架2在驅動機構的驅動下往復移動在支架1內;內框架2上設有多塊輸送板3,多塊輸送3板上下排列且交錯傾斜設置,上層輸送板3的出料端均設有通往下層輸送板3的下料口;驅動機構包括電機5、傳動輪4和驅動桿6,電機5驅動傳動輪4轉動,驅動桿6一端連接傳動輪4,另一端連接內框架2,驅動桿6在設于支架1上的滑槽內滑動。
本實用新型在具體實施時,支架1為類鏤空型的長方體,輸送板3交錯傾斜設置是指,輸送板3的進料端高于出料端,上層輸送板3的出料端位于下層輸送板3進料端的上方。內框架2的下端設有滾輪8,支架1上設有和滾輪8相配的輪槽7,滾輪8滾動在輪槽7內。電機5通過輸送帶和傳動輪4連接,驅動桿6可以通過限位塊來進行限位,也可以通過滾輪8滾動在輪槽7內進行限位。輸送板3的塊數根據糖果成型機出口的高度進行確定,本實施例中輸送板3為三塊,輸送板3設有篩選孔,用于篩選糖果輸送過程中的粉末。
本實用新型使用時,將整個裝置設置在糖果成型機輸出處,對接好從糖果成型機出來的糖果,糖果從最上層的輸送板3的進料端開始,在電機5、傳動輪4和驅動桿6的作用開始往出料端出口滑動,到達出料端的出料口后落入第二層輸送板3并開始輸送到該層輸送板3的出料端,依次順序到達最下層輸送板3后從出料端出料。
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