[實用新型]一種新型金屬粉末加料裝置

有效

• 申請號: 201821971092.8
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209275689U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 管志艷
• 申請（專利權）人: 天津中信寶德環保科技股份有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G65/00;B65G69/00
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 高正方

本實用新型公開了一種新型金屬粉末加料裝置，其結構包括電機、振動電機、控制箱、輸料管、出料口、電源線、進料口、螺桿、升降裝置和固定裝置，通過設置升降裝置，先通過連接桿與輸料管連接，接著經外力拉伸第一伸縮桿到適當位置，第一彈塊彈起經第一插孔與第一固定桿連接固定，達到對輸料管進行初步固定，同時根據需要加料設備料口的不同高度進而調節加輸料管高度使其與料口對齊便于加料，初步緩解輸料管受力時輸料正常運行的有益效果，通過扳動轉動裝置將第二固定桿調節到適當方位，拉伸第二伸縮桿與地面接觸，第二彈塊經第二插口與第二固定桿連接固定，達到對升降設備進一行固定，防止設備滑動，保證加料傳輸過程穩定性的效果。

技術領域

本實用新型涉及加料技術領域，具體涉及一種新型金屬粉末加料裝置。

背景技術

現有的粉末加料裝置包括料斗和喂料螺桿，料斗內的物料通過喂料螺桿輸送至料筒，生產結束后需要對料筒及時地清洗，防止料筒內的余料在高溫下碳化，影響下一次加料使用，目前常用的清洗方法有兩種：物理清洗方法和化學清洗方法，物理清洗方法需要人工拆卸移動喂料系統、料筒再進行清洗，費時費力，效率低；化學清洗方法需要使用助劑和專用清洗料，但是需要將喂料系統內的余料排空，未排空的則隨清洗料一同排出，造成大量的浪費，而且操作起來比較麻煩，耗時較長，另外，現有技術中使用清洗料對料筒實施清潔時，一般采用將清洗料一次性倒入，勞動強度較大且不容易控制添加量，不僅造成大量的浪費，而且清潔效果差，還易造成主機電流過載，設備損傷大，隨著科學技術的飛速發展，新型金屬粉末加料裝置也得到了技術改進，但是現有技術：加料裝置無法進行升降調節便于加料的順利實施，并且無法對升降裝置進行有效固定防止設備隨意滑動。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種新型金屬粉末加料裝置，以解決加料裝置無法進行升降調節便于加料的順利實施，并且無法對升降裝置進行有效固定防止設備隨意滑動的問題，達到根據需要加料設備料口的不同高度進而調節加輸料管高度使其與料口對齊便于加料，并且對升降設備進一行固定，防止設備滑動，保證加料傳輸過程穩定性的效果。

（二）技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種新型金屬粉末加料裝置，包括漏斗、濾網、支撐架、電機、振動電機、控制箱、輸料管、出料口、電源線、進料口、螺桿、升降裝置和固定裝置，所述漏斗頂部內側與濾網進行焊接，且濾網呈方形狀，所述漏斗四周與支撐架進行焊接，所述支撐架內側前端通過連接桿與電機進行螺栓連接，所述支撐架內側后端通過連接桿與振動電機進行螺栓連接，所述支撐架前端左側中部與控制箱進行螺栓連接，所述漏斗底部左側中部與輸料管進行插接，且輸料管呈四十五度斜角擺放，所述輸料管中部底端與升降裝置進行螺紋連接，所述升降裝置底部四周與固定裝置進行轉動連接，所述輸料管左端底部與出料口進行插接，所述漏斗右側中部與電源線進行插接，所述漏斗底端設置有進料口，且進料口呈圓形狀，所述輸料管內側與螺桿進行轉動連接，所述升降裝置由第一固定桿、第一伸縮桿、第一彈塊、第一插孔、連接桿和支撐板組成，所述第一固定桿內側與第一伸縮桿進行插接，所述第一伸縮桿內側與第一彈塊進行焊接，所述第一彈塊通過右側第一插孔與第一固定桿進行插接，所述第一伸縮桿頂端與連接桿進行焊接，所述第一固定桿底端與支撐板進行焊接，所述連接桿通過頂部外表面螺紋與輸料管進行螺紋連接，所述固定裝置由凹槽、轉動裝置、第二固定桿、第二伸縮桿、第二彈塊和第二插孔組成，所述凹槽內側頂部與轉動裝置進行焊接，所述轉動裝置底部與第二固定桿進行焊接，所述第二固定桿底部內側與第二伸縮桿進行插接，所述第二伸縮桿通過第二彈塊與第二插孔進行插接，所述凹槽外側與第一固定桿進行焊接，所述電機和振動電機均與控制箱進行電連接，所述控制箱與電源線進行電連接。

進一步的，所述控制箱外表面均設置有4個控制按鍵，且控制按鍵分別為電機開關鍵、振動電機開關鍵、電源啟動鍵、電源關閉鍵。

進一步的，所述連接桿頂部外表面設置有一層螺紋，且連接桿外側螺紋與輸料管中部底端螺紋槽相吻合。