[實用新型]一種缸筒珩磨加工工裝

有效

• 申請號: 201821968949.0
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN209273210U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 尚景毅;郗文龍
• 申請（專利權）人: 固安泰捷龍機電設備有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種缸筒珩磨加工工裝，涉及工裝夾具技術領域，包括兩端敞口的套筒，所述套筒一端朝向其內部設置有環形擋沿，套筒的另一端螺紋連接有壓筒，所述壓筒上朝向其內部設置有環形擋臺。本實用新型的缸筒珩磨加工工裝能夠對缸筒進行穩定的裝夾，減小缸筒筒壁的變形量。

技術領域

本實用新型涉及工裝夾具技術領域，特別涉及一種缸筒珩磨加工工裝。

背景技術

目前，缸筒的加工都是先將缸筒內孔珩磨好，再進行缸筒的長短，倒角，螺紋等車削加工。如圖1所示，現有缸筒8的筒壁上均勻開設有通孔81，且筒壁的厚度較薄，在磨床上裝夾時容易使缸筒筒壁變形，導致珩磨加工的缸筒內壁產生腰鼓、竹節、喇叭口等變形問題，難以滿足加工精度的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種缸筒珩磨加工工裝，它能夠對缸筒進行穩定的裝夾，減小缸筒筒壁的變形量。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種缸筒珩磨加工工裝，包括兩端敞口的套筒，所述套筒一端朝向其內部設置有環形擋沿，套筒的另一端螺紋連接有壓筒，所述壓筒上朝向其內部設置有環形擋臺。

通過采用上述技術方案，缸筒安裝在套筒上后，一端抵接在擋沿上，另一端從套筒中穿出，然后將壓筒螺紋連接在套筒上，轉動壓筒，壓筒沿其軸線朝向套筒移動，直至擋臺與缸筒的端部抵接，將缸筒夾緊固定在套筒內，然后將套筒裝夾在磨床上，進行珩磨處理。整個過程方便快捷，且不會對缸筒的筒壁施加夾持力，避免了缸筒筒壁發生變形，保證了缸筒的生產精度。

本實用新型進一步設置為：所述套筒上螺紋連接有頂絲，所述頂絲沿套筒的徑向分布。

通過采用上述技術方案，缸筒珩磨內壁的過程中缸筒會持續振動，容易使壓筒發生松動，影響對缸筒的夾緊力，通過在套筒的筒壁上螺紋連接有頂絲，轉動頂絲，頂絲沿其軸線向套筒的內部移動，直至將頂絲穿入到缸筒的通孔中，從而限制缸筒軸向和周向上的運動，保證缸筒珩磨時的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述套筒遠離擋沿的一端設置有環形凸臺，所述凸臺的外徑小于套筒的外徑，所述壓筒螺紋連接在凸臺上。

本實用新型進一步設置為：所述套筒遠離擋沿的一端設置有環形的支撐板，所述支撐板的內徑大于凸臺的外徑，所述支撐板與凸臺之間圓周分布有多個彈簧，所述彈簧上固接有壓板，所述壓筒固定在凸臺上后，壓板與壓筒相抵觸，彈簧處于壓縮狀態。

通過采用上述技術方案，彈簧處于壓縮狀態，彈簧的彈力為壓板提供持續的頂緊力，壓板擠壓在壓筒上，從而使壓筒更穩定的連接在套筒上。

本實用新型進一步設置為：所述擋沿上滑移連接有頂桿，所述頂桿沿套筒的軸線方向布置。

通過采用上述技術方案，需要將缸筒取出時，擠壓頂桿，頂桿將缸筒一端從套筒中推出，然后手動將缸筒拉出即可，取出過程更加簡便容易。

本實用新型進一步設置為：所述頂桿的兩端均設置有擋片，所述擋沿面向壓筒的一側設置沉頭孔。

通過采用上述技術方案，擋片增大了頂桿與缸筒的接觸面積，使頂桿推動缸筒時更加流暢；沉頭孔用于將擋片隱藏，使缸筒能夠穩定的支撐在擋沿上。

本實用新型進一步設置為：所述擋臺上設置有防護層。

通過采用上述技術方案，防護層起到保護的作用，防止缸筒的端部發生損壞。

本實用新型進一步設置為：所述壓筒的外周面上均勻布置有凸起。

通過采用上述技術方案，凸起增大壓筒的表面摩擦力，方便人們轉動壓筒。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、加工工裝能夠將缸筒快速安裝定位，且不會造成筒壁變形，大大提高了工作效率，保證了產品精度；