[實(shí)用新型]屏蔽電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)工裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821960601.7
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN209296882U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭曉明;唐浩宇;黃秀波;趙環(huán)宇;鄭維;王均馗;尚書鵬;來福君;郭濤;宋亮;李穎奇
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
• 主分類號: G01R31/34
• 分類號: G01R31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種屏蔽電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)工裝裝置。此工裝裝置由固定裝置、中間傳動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與抱緊裝置組成。其中固定裝置包括連接板與固定螺栓，通過螺栓把連接板固定在屏蔽電機(jī)的機(jī)座上，中間傳動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括套筒與限位套，套筒與限位套滑動(dòng)裝配，抱緊裝置為錐套。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)工作，降低了工作量與工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性與方便性，操作簡潔方便。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種屏蔽電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)工裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著核電技術(shù)的發(fā)展，對于電機(jī)總裝試驗(yàn)的過程與精度的要求也越來越高，電機(jī)總裝試驗(yàn)的好壞能夠直接反應(yīng)出電機(jī)的成品性能，其中堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)?zāi)軌蚰M并測試出電機(jī)在某種功率與轉(zhuǎn)速的情況下出現(xiàn)狀況從而導(dǎo)致停轉(zhuǎn)時(shí)，在工作電壓的情況下電機(jī)內(nèi)部電流的情況，為后續(xù)的防護(hù)措施提供有力的數(shù)據(jù)。現(xiàn)有的堵轉(zhuǎn)工具一般采取分半式帶鍵結(jié)構(gòu)，使鍵與軸鍵槽配合，從而實(shí)現(xiàn)扭矩的傳動(dòng)，達(dá)到堵轉(zhuǎn)的目的，但是核電產(chǎn)品為了擁有更好的動(dòng)平衡性能，取消了軸頭的鍵槽，而為了能夠同樣達(dá)到堵轉(zhuǎn)的目的，需要一種新的工裝裝置。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種屏蔽電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)工裝裝置，保證堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌瓿刹⒈ＷC其試驗(yàn)的精度，從而提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種屏蔽電機(jī)總裝試驗(yàn)堵轉(zhuǎn)工裝裝置，由固定裝置、中間傳動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與錐套(6)構(gòu)成本工裝裝置；固定裝置由連接板(1)和固定螺栓(2)組成；中間傳動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由套筒(3)、限位套(4)、螺釘(5)組成，連接板(1)中間位置在節(jié)圓(7)上帶有多個(gè)第一圓形通孔(8)，連接板兩側(cè)對稱帶有第二圓形通孔(9)，固定螺栓(2)穿過第二圓形通孔(9)將連接板固定在定子機(jī)座(10)上；限位套(4)壓裝在套筒(3)的內(nèi)腔內(nèi)，限位套(4)與套筒(3)滑動(dòng)裝配，螺釘(5)穿過連接板(1)中間位置第一圓形通孔(8)與套筒(3)上端部相同節(jié)圓上的螺紋孔配裝，錐套(6)位于套筒(3)的錐形內(nèi)腔內(nèi)，錐套(6)的直腔抱緊軸頭，限位套(4)壓裝在錐套(6)頂端端面上。

本實(shí)用新型的工作原理是：

當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子實(shí)現(xiàn)總裝后，將工具的各個(gè)部件按照順序正確的裝配，旋緊螺釘便可向上提起套筒并同時(shí)向下壓緊限位套，套筒與錐套的錐面接觸，便能實(shí)現(xiàn)使錐套的內(nèi)腔空間變小，從而抱緊轉(zhuǎn)子的軸頭；旋緊螺釘?shù)念A(yù)緊力不同，錐套對軸頭實(shí)現(xiàn)的摩擦力也就不同，從而滿足其傳動(dòng)的扭矩并實(shí)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的目的。

工具具體使用過程可參照以下示例：當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子實(shí)現(xiàn)總裝后，將工具的各個(gè)部件按照順序正確的裝配，旋緊螺釘便可向上提起套筒并同時(shí)向下壓緊限位套，套筒與錐套的錐面接觸，便能實(shí)現(xiàn)使錐套的內(nèi)腔空間變小，從而抱緊轉(zhuǎn)子的軸頭；旋緊螺釘?shù)念A(yù)緊力不同，錐套對軸頭實(shí)現(xiàn)的摩擦力也就不同，從而滿足其傳動(dòng)的扭矩并實(shí)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的目的。

本實(shí)用新型的有益效果是：

有效的保證了堵轉(zhuǎn)需要的摩擦力，提高電機(jī)試驗(yàn)的精準(zhǔn)度，減少了工作量與工作時(shí)間，并能減少操作空間，適合操作空間小的工作環(huán)境。傳統(tǒng)的堵轉(zhuǎn)方式依賴于鍵的傳動(dòng)，軸頭存在鍵槽影響電機(jī)整體的動(dòng)平衡，而此工裝裝置完全需求摩擦力，軸頭的鍵槽可以取消，從而提高電機(jī)的動(dòng)平衡性能；通過改變螺栓的預(yù)緊力，使兩各部件之間的錐面發(fā)生相對滑動(dòng)從而達(dá)到不同的摩擦力要求，可以適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)條件。通過錐面滑動(dòng)的裝配形式，易于調(diào)節(jié)力的大小拆除。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式