[實用新型]一種全自動化學除膠渣生產線

有效

• 申請號: 201821959969.1
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN209462731U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 齊鵬
• 申請（專利權）人: 惠州市鑫華美機械有限公司
• 主分類號: H05K3/26
• 分類號: H05K3/26
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 卿高山

本實用新型提供一種全自動化學除膠渣生產線，包括架體、浸泡池和設有裝料組件的吊裝機構；所述浸泡池內設有導流加熱裝置；所述導流加熱裝置包括導流組件和加熱組件；所述導流組件包括轉動電機、第一減速器、傳動桿和攪拌件；所述攪拌件轉動設于所述浸泡池的內側壁上，所述轉動電機的輸出軸與所述第一減速器連接，所述第一減速器的輸出軸與所述傳動桿的一端連接，所述傳動桿的另一端與所述攪拌件連接，所述傳動桿帶動所述攪拌件轉動使溶液形成環流；所述加熱組件使所述浸泡池內的溶液保持在最佳反應溫度，同時溶液環流加強除膠效果。

技術領域

本實用新型涉及PCB生產的技術領域，具體涉及一種全自動化學除膠渣生產線。

背景技術

PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發展工程中，仍然保持著強大的生命力。

目前PCB板的制作過程包括：開料→內層圖形→內層蝕刻→壓合→鉆孔→沉銅包含除膠渣工藝→全板電鍍→外層圖形→圖形電鍍→外層蝕刻→阻焊→字符→表面處理→成型→終檢→包裝，其中，沉銅的作用為在孔內形成導電銅層，讓層與層間線路相互導通，而孔壁在沉銅前必須進行除膠渣工序；但是，除膠渣工序中的反應往往進行的不徹底，導致膠渣清除不干凈，因此，針對上述問題進行改進。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動化學除膠渣生產線。

本實用新型的技術方案如下：

一種全自動化學除膠渣生產線，包括架體、浸泡池和設有裝料組件的吊裝機構；所述浸泡池固定設于所述架體上，所述吊裝機構活動位于所述浸泡池上方，所述吊裝機構上下運動使所述裝料組件伸進所述浸泡池進行除膠；所述浸泡池內設有導流組件和加熱組件；所述加熱組件包括加熱器和傳感器，所述加熱器和所述傳感器電連接；所述導流組件包括轉動電機、第一減速器、傳動桿和攪拌件；所述攪拌件轉動設于所述浸泡池的內側壁上，所述浸泡池的頂部設有安裝部，所述轉動電機固定設于所述安裝部上，所述轉動電機的輸出軸與所述第一減速器連接，所述第一減速器的輸出軸與所述傳動桿的一端連接，所述傳動桿的另一端與所述攪拌件連接，所述傳動桿帶動所述攪拌件轉動使溶液形成環流。

進一步的，所述傳動桿的一端設有第一斜齒輪；所述攪拌件設有轉動軸，所述轉動軸上設有第二斜齒輪，所述第一斜齒輪和所述第二斜齒輪相互嚙合。

進一步的，所述攪拌件為一螺旋槳。

進一步的，所述浸泡池的內側壁上設有多個所述攪拌件，所述攪拌件的朝向沿同一圓周方向設置。

進一步的，所述裝料組件包括支撐架和料架；所述料架上設有連接件，所述連接件可轉動設于所述支撐架上。

進一步的，所述支撐架包括第一支撐桿、第二支撐桿和連接桿；所述連接桿的兩端分別鉸接于所述第一支撐桿和所述第二支撐桿，所述連接件可轉動設于所述第二支撐桿；所述吊裝機構驅動所述第一支撐桿上下運動。

進一步的，所述連接件上設有一通孔，所述通孔的內側壁上設有安裝槽，所述第二支撐桿穿過所述通孔并與所述通孔可轉動連接，所述第二支撐桿上設有扭簧，所述扭簧的轉臂設于所述安裝槽內。

進一步的，所述第二支撐桿上還固定設有護套件，所述護套件分別與所述連接件的兩外側壁抵接；所述護套件內設有容納空間，所述扭簧的簧圈固定設于所述容納空間內。