[實(shí)用新型]一種鈑金件烤漆房

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821958780.0
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN209334059U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜子科
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北億航新材科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B16/60;B05B14/43;B05D3/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;徐蘇明

本實(shí)用新型涉及一種鈑金件烤漆房，包括烤漆房本體、加熱器、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和廢熱回收箱，烤漆房本體內(nèi)部中空形成烤漆作業(yè)空間，加熱器設(shè)置在烤漆房本體內(nèi)，廢熱回收箱設(shè)置在烤漆房本體外，進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管設(shè)置在廢熱回收箱中，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端和送風(fēng)端均穿出廢熱回收箱，且進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)端烤漆作業(yè)空間的上部連通，出風(fēng)管的排風(fēng)端和出風(fēng)端均穿出廢熱回收箱，且出風(fēng)管的排風(fēng)端與烤漆作業(yè)空間的下部連通，進(jìn)風(fēng)管上自進(jìn)風(fēng)端至送風(fēng)端依次設(shè)有第一過濾裝置、第一單向閥門和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管上自排風(fēng)口至出風(fēng)口依次設(shè)有第二過濾裝置、第二單向閥門和排風(fēng)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的鈑金件烤漆房的出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管中的空氣可以在廢熱回收箱中進(jìn)行熱交換，提高了能源的利用效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈑金件加工領(lǐng)域，具體涉及一種鈑金件烤漆房。

背景技術(shù)

烤漆房是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆并烘干的設(shè)備，能夠?qū)υO(shè)備起到美觀作用，還能保護(hù)設(shè)備，但是目前市場上的烤漆房存在以下缺陷：工件進(jìn)入烤漆房后，在密閉的空間中直至烤漆結(jié)束，在烤漆的過程中不進(jìn)行排風(fēng)，使烤漆房中揮發(fā)性氣體濃度升高，會有爆炸的風(fēng)險，若一直進(jìn)行排風(fēng)，會使烤漆房內(nèi)溫度損失過多，導(dǎo)致烤漆周期變長，并且在排風(fēng)過程中，排出的空氣會帶走大量熱量，而通入的空氣溫度較低，導(dǎo)致熱量的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供節(jié)能、防爆的鈑金件烤漆房。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鈑金件烤漆房，包括烤漆房本體、加熱器、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和廢熱回收箱，所述烤漆房本體內(nèi)部中空形成烤漆作業(yè)空間，所述加熱器設(shè)置在所述烤漆房本體內(nèi)，所述廢熱回收箱設(shè)置在所述烤漆房本體外，所述進(jìn)風(fēng)管和所述出風(fēng)管設(shè)置在所述廢熱回收箱中，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端和送風(fēng)端均穿出所述廢熱回收箱，且所述進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)端與烤漆作業(yè)空間的上部連通，所述出風(fēng)管的排風(fēng)端和出風(fēng)端均穿出所述廢熱回收箱，且所述出風(fēng)管的排風(fēng)端與所述烤漆作業(yè)空間的下部連通，所述進(jìn)風(fēng)管上自進(jìn)風(fēng)端至送風(fēng)端依次設(shè)有第一過濾裝置、第一單向閥門和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管上自排風(fēng)口至出風(fēng)口依次設(shè)有第二過濾裝置、第二單向閥門和排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：鈑金件在烤漆作業(yè)空間中進(jìn)行烤漆時，為了避免烤漆房中揮發(fā)性氣體濃度過高，需要進(jìn)行通風(fēng)，本實(shí)用新型的烤漆房排出的空氣中含有的熱能可以儲存在廢熱回收箱中，并通過廢熱回收箱對進(jìn)入烤漆作業(yè)空間的氣體進(jìn)行熱交換，減少了熱能的浪費(fèi)，提高了能源的利用效率，同時對進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管中流經(jīng)的空氣進(jìn)行凈化，保持烤漆作業(yè)空間的無塵化，提高烤漆的效果，同時對排出的氣體進(jìn)行凈化。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述烤漆房本體的頂壁下方設(shè)有與所述烤漆房本體的側(cè)壁固定連接的進(jìn)風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)板與所述烤漆房本體的頂壁之間形成進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道與所述進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)端連通，所述進(jìn)風(fēng)板上開設(shè)有若干送風(fēng)口，所述烤漆房本體的底壁上方設(shè)有與所述烤漆房本體的側(cè)壁固定連接的出風(fēng)板，所述出風(fēng)板與所述烤漆房本體的底壁之間形成出風(fēng)通道，所述出風(fēng)通道與所述出風(fēng)管的排風(fēng)端連通，所述出風(fēng)板上開設(shè)有若干排風(fēng)口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是進(jìn)風(fēng)通道可以起到靜壓室的作用，使通入烤漆作業(yè)空間的氣體分布更加均勻。

進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)管的送風(fēng)端與所述出風(fēng)管的排風(fēng)端均設(shè)有流量控制閥。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以方便的控制進(jìn)風(fēng)量以及出風(fēng)量，以此調(diào)節(jié)通氣速度以及烤漆作業(yè)空間中的溫度。

進(jìn)一步，所述鈑金件烤漆房還包括溫度傳感器和PLC控制器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述烤漆房本體內(nèi)，所述加熱器、所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)、所述流量控制閥和所述溫度傳感器分別與所述PLC控制器電連接。