[實用新型]釘箱機壓線機構

有效

• 申請號: 201821958027.1
• 申請日: 2018-11-27
• 公開（公告）號: CN209365459U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 于向海
• 申請（專利權）人: 東光縣海德紙箱機械制造有限公司
• 主分類號: B31B50/25
• 分類號: B31B50/25;B31B50/52;B31B50/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了釘箱機壓線機構，包括支腿、第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，所述支腿的頂端焊接有縱梁，且縱梁頂端的兩側皆焊接有第一安裝板，所述第一安裝板的外側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸延伸至第一安裝板內側的一端安裝有第一壓線輪，且第一壓線輪上安裝有第一平帶，所述第一安裝板的頂端設有第二安裝板，且第二安裝板正面的一側安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第二傳動軸。本實用新型能夠保證紙板運行平穩，無偏差，不易出現壓線處裂開的現象，穩定產品的質量，能夠以高效穩定的速度生產，結構簡單，整體實用性較強。

技術領域

本實用新型涉及釘箱機技術領域，具體為釘箱機壓線機構。

背景技術

紙箱的生產一般用到釘箱機，釘箱機壓線機構是其重要的組成部分，現有的壓線機構單純的由兩個大壓線輪帶動平帶轉動再配合翻邊裝置對紙板壓線，由于整個壓線流程很長，壓線輪距離又很遠，壓線輪上的平帶長期使用后容易變得松散，導致紙板運輸不流暢，繼而導致壓線有偏差，而且的現有的紙板如若直接壓線會出現壓線處裂開的現象，最終影響產品的質量。為此我們提出了釘箱機壓線機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供釘箱機壓線機構，以解決上述背景技術中提出現有的壓線輪距離很遠，壓線輪上的平帶長期使用后容易變得松散，導致紙板運輸不流暢，繼而導致壓線有偏差，另外直接壓線會出現壓線處裂開的現象最終影響紙箱的成型的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：釘箱機壓線機構，包括支腿、第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，所述支腿的頂端焊接有縱梁，且縱梁頂端的兩側皆焊接有第一安裝板，所述第一安裝板的外側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸延伸至第一安裝板內側的一端安裝有第一壓線輪，且第一壓線輪上安裝有第一平帶，所述第一安裝板的頂端設有第二安裝板，且第二安裝板正面的一側安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第二傳動軸，且第二傳動軸延伸至第二安裝板內側的一端安裝有第二壓線輪，所述第二壓線輪上安裝有第二平帶，所述第一安裝板上方的右側設有第三安裝板，所述第三安裝板的外側固定有第三電機，且第三電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第三傳動軸，且第三傳動軸延伸至第三安裝板內側的一端安裝有第三壓線輪，且第三壓線輪上安裝有第三平帶。

優選的，所述縱梁設置有三個，所述縱梁等距分布于第一安裝板的底端，所述縱梁的頂端焊接有U形板，所述U形板的頂端面與第一平帶的頂端面相平齊，所述第一安裝板、起邊管、第二安裝板、第三安裝板、方管和折邊管皆設置有兩個，所述第一安裝板、起邊管、第二安裝板、第三安裝板、方管和折邊管關于縱梁的中心線呈對稱布局。

優選的，所述第一電機右側的第一安裝板正面設有起邊管，且起邊管的一端焊接有方板，所述起邊管的另一端焊接焊接有固定板，所述方板與第一安裝板固定連接，所述固定板與第二安裝板固定連接，所述起邊管右側的第一安裝板的正面設有折邊管，且折邊管的兩端皆焊接有法蘭，位于左側的所述法蘭通過螺栓與第一安裝板固定連接，位于右側的所述法蘭通過螺栓與第三安裝板固定連接，所述折邊管的長度尺寸大于第二安裝板和第三安裝板之間的間距尺寸。

優選的，所述第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板側內部皆等距固定有固定軸，且固定軸的外壁安裝有第四壓線輪，所述第四壓線輪的直徑尺寸等于第二壓線輪直徑尺寸的一半，所述第一壓線輪、第二壓線輪和第三壓線輪的直徑相等，位于所述第三平帶內部左側的第三壓線輪的水平面高于位于第三平帶內部右側的第三壓線輪的水平面，所述第一安裝板和第三安裝板通過幾形板連接，所述幾形板的兩端分別與第一安裝板和第三安裝板焊接固定。

優選的，所述第二壓線輪的外壁與第二平帶的底端內壁相切，所述第三壓線輪的外壁與第三平帶的底端內壁相切，所述第四壓線輪的外壁與第一平帶的頂端內壁相切。