[實用新型]銑槽機刀頭專用液壓拔刀器

有效

• 申請號: 201821957272.0
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN209364515U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 楊春;薛海曉;趙永強;蔡明
• 申請（專利權）人: 上海市基礎工程集團有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 王晶

本實用新型涉及一種銑槽機刀頭專用液壓拔刀器，由刀頭固定孔、厚鋼板、分離式千斤頂、加壓閥、反力架、手柄以及配套油缸組成；反力架呈凹字形，反力架中間位置設有一對厚鋼板，厚鋼板頂部設置有固定孔；厚鋼板兩側對稱安裝分離式千斤頂，反力架側面設有手柄。相對于傳統的電焊機切割作業具有高效、低耗、便捷等優點。本實用新型可以改善銑槽機現場維修效率，同時避免銑槽機刀頭在切割過程中造成的損傷，提高重復利用率；本實用新型現場操作簡便，相關設備、材料便于運輸和儲存，適應性極高；實踐結果證明使用該實用新型大幅節省了銑槽機刀頭的更換時間及更換過程中人力、物力的消耗。

技術領域

本實用新型涉及一種液壓拔刀器，尤其是一種用于銑槽機刀頭的液壓拔刀器。

背景技術

超深地下連續墻是目前深基坑工程最理想的圍護形式，而其施工的關鍵設備就是銑槽機。銑槽機可直接切削硬巖的能力直接切削已成槽段的混凝土，在不采用鎖口管、接頭箱的情況下形成止水良好、致密的地下連續墻接頭，但是切削已硬化的混凝土必然會造成銑輪刀頭的磨損，根據施工條件一幅超深地墻二期槽段的施工可能需要更換100把以上的刀頭。由于刀頭是通過焊接的方式固定在銑輪上的，傳統的刀頭更換方式主要是采用動火切割，不但切割作業繁瑣，而且還存在危險源，需要辦理動火許可。使用本實用新型可簡單地完成刀頭替換作業，且不會消耗資源，操作十分簡便。

發明內容

本實用新型是要解決銑槽機刀頭替換工序繁瑣的問題，提供一種銑槽機刀頭專用液壓拔刀器。

為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種銑槽機刀頭專用液壓拔刀器，由刀頭固定孔、厚鋼板、分離式千斤頂、加壓閥、反力架、手柄以及配套油缸組成，所述反力架呈凹字形，反力架中間位置設有一對厚鋼板，厚鋼板頂部設置有固定孔；所述厚鋼板兩側對稱安裝分離式千斤頂，反力架背面設有手柄。

進一步，兩個所述分離式千斤頂為同一規格、的產品，其規格大于5t。

進一步，所述配套油缸與兩個分離式千斤頂之間通過三通閥連接，使加壓過程中兩個分離式千斤頂產生相等的壓力。

進一步，所述反力架和厚鋼板的厚度大于15mm。

進一步，所述固定孔的大小與固定銑槽機刀頭相適配。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型可以改善銑槽機現場維修效率，同時避免銑槽機刀頭在切割過程中造成的損傷，提高重復利用率；本實用新型現場操作簡便，相關設備、材料便于運輸和儲存，適應性極高；實踐結果證明使用該實用新型大幅節省了銑槽機刀頭的更換時間及更換過程中人力、物力的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的銑槽機刀頭專用液壓拔刀器結構側視示意圖；

圖2為本實用新型的銑槽機刀頭專用液壓拔刀器結構俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1，2所示，一種銑槽機刀頭專用液壓拔刀器，由刀頭固定孔1、厚鋼板2、分離式千斤頂3、加壓閥4、反力架5、手柄6以及配套油缸組成；反力架5為厚度超過15mm鋼板，呈凹字形，反力架中間位置為一對厚鋼板2，厚鋼板2頂部設置有固定孔1。厚鋼板2兩側對稱安裝分離式千斤頂3，兩個分離式千斤頂3應為同一規格、同一型號；反力架5背面設有手柄6。除上述部件外本實用新型還包括用以加壓的油缸及三通閥。油缸通過三通閥連接分離式千斤頂3。

兩個分離式千斤頂3為同一規格、的產品，其規格大于5t。配套油缸與兩個分離式千斤頂3之間通過三通閥連接，使加壓過程中兩個分離式千斤頂3產生相等的壓力。反力架5和厚鋼板2的厚度大于15mm。固定孔1的大小與固定銑槽機刀頭相適配。

本實用新型的具體應用過程為：