[實(shí)用新型]一種化工制藥用V形混合機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821955038.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209348527U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐來(lái);隋寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃石法姆藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F9/06 | 分類號(hào): | B01F9/06;B01F9/00;B01F15/00;B01F13/10 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 435000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出料機(jī)構(gòu) 化工制藥 進(jìn)料機(jī)構(gòu) 支撐機(jī)構(gòu) 混合機(jī) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 動(dòng)力機(jī)構(gòu) 粉碎機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 混合效果 顆粒物 密封帽 內(nèi)側(cè)壁 限位板 引流板 支撐板 彈簧 卡槽 壓塊 壓柱 貫穿 延伸 | ||
1.一種化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,包括:
支撐機(jī)構(gòu);
進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁;
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐機(jī)構(gòu)的表面,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
出料機(jī)構(gòu),所述出料機(jī)構(gòu)固定連接于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,所述出料機(jī)構(gòu)包括外殼,所述外殼的頂部延伸至所述出料機(jī)構(gòu)的頂部,所述外殼的底部貫穿所述出料機(jī)構(gòu)的底部;
粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括卡槽、密封帽、壓柱、限位板、彈簧、支撐板、壓塊及引流板,中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)的所述外殼的內(nèi)部固定連接所支撐板,所述壓柱貫穿所述外殼的內(nèi)部,且所述壓柱與所述支撐板滑動(dòng)連接,所述壓柱的表面焊接有位于所述支撐板頂部的所述限位板,位于所述限位板與所述支撐板之間的所述壓柱的側(cè)壁纏繞所述彈簧,所述壓柱的頂部開(kāi)設(shè)所述卡槽,所述外殼的頂部螺紋連接有位于所述壓柱外側(cè)的、呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的所述密封帽,所述壓柱的底部焊接有位于所述外殼底部的成圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的所述壓塊,所述外殼的側(cè)壁對(duì)稱等距焊接所述引流板,所述引流板的高度由所述壓柱高度的二分之一處向兩端遞減,所述壓柱的高度小于所述外殼的高度;
動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一端與所述粉碎機(jī)構(gòu)的頂部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括支架、固定板及安裝板,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部安裝于所述安裝板的表面,所述安裝板的表面相對(duì)焊接側(cè)面呈梯形結(jié)構(gòu)的所述固定板,兩個(gè)所述支架分別焊接于兩個(gè)所述固定板頂部的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶盤(pán)、固定座、連接桿、皮帶、開(kāi)關(guān)及第一電機(jī),所述安裝板的表面安裝所述第一電機(jī),所述第一電機(jī)貫穿其中一個(gè)所述固定板的一端纏繞有所述皮帶,兩個(gè)所述固定板的頂部均焊接呈圓柱形結(jié)構(gòu)的所述固定座,兩個(gè)所述固定座的相對(duì)側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接截面呈倒置“凸”形結(jié)構(gòu)的所述連接桿,位于所述第一電機(jī)頂部的所述連接桿貫穿所述固定座的一端焊接有與所述皮帶固定連接的所述帶盤(pán),位于所述皮帶側(cè)壁的所述固定板的側(cè)面安裝有與所述第一電機(jī)電性連接的所述開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括漏斗密封蓋、兩個(gè)攪拌桶及液位柱,兩個(gè)所述連接桿的相對(duì)側(cè)壁對(duì)稱焊接所述攪拌桶,兩個(gè)互相連通的、大小相等、形狀相同、截面呈“V”形結(jié)構(gòu)的所述攪拌桶的頂部均安裝所述漏斗,兩個(gè)所述漏斗的頂部螺紋連接所述密封蓋,兩個(gè)所述攪拌桶的側(cè)面對(duì)稱安裝有所述液位柱,兩個(gè)所述液位柱分別與兩個(gè)所述攪拌桶連通,所述外殼貫穿兩個(gè)所述攪拌桶的內(nèi)部,且所述外殼延伸至兩個(gè)所述攪拌桶的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,所述出料機(jī)構(gòu)還包括漏料孔、擋板、粉碎殼及底蓋,所述外殼的底端連通呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的所述粉碎殼的內(nèi)部,所述壓塊位于所述粉碎殼的內(nèi)部,所述粉碎殼的底部螺紋連接所述底蓋,位于所述外殼的側(cè)壁固定連接有截面呈鈍角三角形結(jié)構(gòu)的所述擋板,所述擋板背離所述外殼的側(cè)壁焊接于兩個(gè)所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工制藥用V形混合機(jī),其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定盤(pán)、第二電機(jī)、凸起、抵盤(pán)、壓簧、滑桿、連接軸、兩個(gè)螺絲及傳動(dòng)桿,呈倒“U”形結(jié)構(gòu)的所述支架的頂部安裝所述第二電機(jī),所述第二電機(jī)的一端焊接所述固定盤(pán),所述固定盤(pán)的側(cè)面焊接側(cè)面呈弧形結(jié)構(gòu)的所述凸起,所述支架的表面垂直滑動(dòng)連接所述滑桿,所述滑桿的頂端焊接與所述凸起抵觸的所述抵盤(pán),所述支架與所述抵盤(pán)之間的所述滑桿的側(cè)面纏繞所述壓簧,所述支架底部的所述滑桿的底端焊接成中空六棱柱形結(jié)構(gòu)的所述連接軸,呈六棱柱形結(jié)構(gòu)的所述傳動(dòng)桿卡合于所述連接軸的內(nèi)部,所述傳動(dòng)桿與所述連接軸之間通過(guò)其中一個(gè)所述螺絲固定連接,所述傳動(dòng)桿的另一端卡合于所述壓柱頂部的所述卡槽的內(nèi)部,所述傳動(dòng)桿的底部與所述壓柱之間通過(guò)另一個(gè)所述螺絲固定連接,所述固定盤(pán)、所述傳動(dòng)桿、所述壓柱、所述壓柱及所述底蓋的軸心線位于同一直線。
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