[實(shí)用新型]一種脫硫廢水處理裝置以及處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821954692.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210505655U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍育毅;謝濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伍育毅 |
| 主分類號(hào): | C02F1/12 | 分類號(hào): | C02F1/12;C02F1/16;C02F103/18 |
| 代理公司: | 成都知集市專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 魯力 |
| 地址: | 201800 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 廢水處理 裝置 以及 處理 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水處理裝置及處理系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)、空氣平衡罐、脫硫廢水平衡罐和霧化噴槍,所述空氣平衡罐、脫硫廢水平衡罐分別通過支路管道與霧化噴槍相連接,所述支路管道上均設(shè)有高可調(diào)比的萬(wàn)能調(diào)節(jié)閥,所述控制系統(tǒng)對(duì)支路管道上的萬(wàn)能調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管道上的萬(wàn)能閥、進(jìn)液管道上的三通萬(wàn)能閥、變頻器及廢水泵進(jìn)行自動(dòng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了空氣進(jìn)氣管和進(jìn)液管道流量的高精度控制,使其霧化顆粒的粒徑通過高可調(diào)比調(diào)節(jié)達(dá)到粒徑微米級(jí)的調(diào)節(jié)控制,既能防止過大的霧滴使得廢水蒸發(fā)不干造成粘結(jié)在容器壁,又能防止過小的顆粒不能被除塵器回收。沒有任何廢棄物排放,成為真正意義上的脫硫廢水零排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫廢水處理裝置以及處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煙氣脫硫設(shè)施建造后,排出的脫硫廢水因富集了煙氣、石灰石、工藝用水中的鹽分而導(dǎo)致水中含鹽量通常達(dá)到25000-45000mg/L,甚至高達(dá)60000mg/L。水質(zhì)波動(dòng)大,水量不穩(wěn)定。設(shè)計(jì)院的水平衡設(shè)計(jì)圖中雖然通過回用平衡了該部分廢水從而實(shí)現(xiàn)了廢水零排放,但脫硫廢水量占火電廠廢污水排放量的1/5-1/4,甚至1/3,摻混了脫硫廢水的回用水中含鹽量達(dá)到了5000-15000mg/L,會(huì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕,因此實(shí)際生產(chǎn)過程中這種摻混回用方式是不可行的。
目前脫硫廢水處理技術(shù)主要有:沉降池法,化學(xué)沉淀法,生物處理法,混合零價(jià)鐵技術(shù)法,與飛灰混合法,蒸發(fā)池法,煙道蒸發(fā)法,人工濕地法,蒸汽濃縮蒸發(fā)法等。其中能真正實(shí)現(xiàn)零排放的幾乎沒有,處理效率低,還會(huì)伴有二次污染。
其中煙道蒸發(fā)法:利用雙流體霧化噴嘴將脫硫廢水霧化并噴入空預(yù)器與除塵器之間的煙道中,利用煙氣余熱將廢水完全蒸發(fā),使廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或鹽類,隨飛灰一起由后續(xù)除塵器捕集。
煙道噴霧蒸發(fā)工藝段
在進(jìn)行此工藝段設(shè)計(jì)時(shí),首先確定以下及幾個(gè)重要參數(shù):
1.煙道內(nèi)噴霧位置的選擇:
在實(shí)際工程中需要對(duì)煙道內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行CFD模擬,模擬實(shí)驗(yàn)和研究表明,在直短煙道內(nèi),流場(chǎng)較平穩(wěn),液滴在進(jìn)入除塵器后仍有大量的廢水液滴未蒸發(fā)完,而彎曲長(zhǎng)煙道由于煙道較長(zhǎng),液滴在煙道中的停留時(shí)間較長(zhǎng),液滴在進(jìn)入除塵器之前已被完全蒸發(fā),因此噴嘴布置位置要選擇在彎曲長(zhǎng)煙道上。
2.煙氣蒸發(fā)溫度的選擇
有研究人員發(fā)現(xiàn)對(duì)于廢水蒸發(fā),將煙氣溫度控制在453K時(shí)單位時(shí)間內(nèi)液滴群蒸發(fā)質(zhì)量最大,可供選擇的溫度區(qū)間段413K-473K。
研究人員研究了入口煙氣溫度分別為110、115、120、125、130和135℃時(shí)的煙箱殘留液體量,發(fā)現(xiàn)當(dāng)煙氣入口溫度為127.4℃時(shí),除塵器進(jìn)氣煙箱入口未完全蒸發(fā)液滴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.2%,除塵器進(jìn)氣煙箱出口未完全蒸發(fā)液滴的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0。
3.霧化顆粒粒徑的影響
噴嘴霧化的顆粒直徑對(duì)液滴的蒸發(fā)有著非常重要的影響。霧化粒徑越大,殘留未完全蒸發(fā)的液滴越多,與煙道壁面碰撞的液滴也越多,這是因?yàn)橐旱沃睆皆叫。旱蔚谋缺砻娣e越大,蒸發(fā)所用時(shí)間越少,蒸發(fā)的速率也就越快,部分液滴在到達(dá)煙道壁面前已經(jīng)蒸發(fā)。
前兩點(diǎn)都好解決,第3點(diǎn)霧化顆粒粒徑的控制,雖然霧化顆粒粒徑可通過增加進(jìn)氣比例,來(lái)實(shí)現(xiàn)減小顆粒度的目的,理論上可行,但實(shí)際過程中一直沒有解決掉。
而且經(jīng)過我方研究發(fā)現(xiàn),顆粒粒徑太大容易在煙道管壁內(nèi)凝結(jié),當(dāng)其與粉煤灰相混合后就變成了高標(biāo)號(hào)的水泥,一旦粘結(jié)在煙道壁會(huì)造成清理十分麻煩。顆粒粒徑太小,后期除塵器無(wú)法完全捕捉收集,無(wú)法實(shí)現(xiàn)零排放。
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