[實用新型]一種煉鋼爐煙氣脫硫除塵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821953640.4 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN209475886U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬立興;葉浩;高菊;李曉兵 | 申請(專利權(quán))人: | 華北理工大學(xué) |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D47/06;B01D53/78;B01D53/48;B01D53/18;B01D53/14 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;姜展志 |
| 地址: | 063000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱單元 除塵單元 連通 進氣口 脫硫單元 煉鋼爐 煙氣 鼓風(fēng)裝置 出氣口 煙氣脫硫除塵裝置 本實用新型 回收利用 冷媒出口 冷媒入口 熱媒出口 熱媒入口 上端 補水管 供水管 排氣口 溫度降 爐排 排出 煉鋼 鍋爐 車間 | ||
本實用新型公開了一種煉鋼爐煙氣脫硫除塵裝置,用以對煉鋼爐排出的煙氣進行處理,包括換熱單元、除塵單元、脫硫單元和鼓風(fēng)裝置,所述除塵單元和脫硫單元分別具有進氣口和出氣口,所述換熱單元的熱媒入口與所述煉鋼爐上端的排氣口連通,所述換熱單元的熱媒出口與所述除塵單元的進氣口連通,所述換熱單元的冷媒入口與供水管連通,所述換熱單元的冷媒出口與車間鍋爐的補水管連通,所述鼓風(fēng)裝置的進氣口與所述除塵單元的出氣口連通,所述鼓風(fēng)裝置的出氣口與所述脫硫單元的進氣口連通。其結(jié)構(gòu)簡單,通過換熱單元對煉鋼爐內(nèi)排出的煙氣中的熱量進行回收利用,同時將煙氣的溫度降至00℃左右,便于后續(xù)除塵單元和脫硫單元對煙氣進行處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于煉鋼設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種煉鋼爐煙氣脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的煉鋼爐包括轉(zhuǎn)爐和中頻爐兩種,二者在煉鋼時都會產(chǎn)生較多的煙塵,而且煙塵除了含有粉塵外還含有含硫氣體,現(xiàn)有的對煉鋼爐煙氣處理的設(shè)備結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé),運行成本高。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,除塵效果好且能將尾氣中的含硫氣體清除干凈。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種煉鋼爐煙氣脫硫除塵裝置,用以凈化處理煉鋼爐排出的煙氣,包括換熱單元、除塵單元、脫硫單元和鼓風(fēng)裝置,所述除塵單元和脫硫單元分別具有進氣口和出氣口,所述換熱單元的熱媒入口與所述煉鋼爐的排氣口連通,所述換熱單元的熱媒出口與所述除塵單元的進氣口連通,所述換熱單元的冷媒入口與供水管連通,所述換熱單元的冷媒出口與車間鍋爐的補水管連通,所述鼓風(fēng)裝置的進氣口與所述除塵單元的出氣口連通,所述鼓風(fēng)裝置的出氣口與所述脫硫單元的進氣口連通。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,通過換熱單元對煉鋼爐內(nèi)排出的煙氣中的熱量進行回收利用,同時將煙氣的溫度降至200℃左右,便于后續(xù)除塵單元和脫硫單元對煙氣進行處理。
上述技術(shù)方案中所述除塵單元為旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器的進氣口與所述換熱單元的熱媒出口連通,所述旋風(fēng)除塵器的出氣口與所述鼓風(fēng)裝置的進氣口連通,所述旋風(fēng)除塵器的出灰口處可拆卸的安裝有積塵罐。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置積塵罐,可對旋風(fēng)分離器分離出來的粉塵進行集中收集,避免揚塵。
上述技術(shù)方案中所述脫硫單元包括一個豎直設(shè)置的殼體和一個水泵,所述殼體為圓柱形,其上端中部設(shè)有氣管接口,其下端設(shè)有出液口,其側(cè)壁的上端設(shè)有進液口,其側(cè)壁上位于所述進液口的下方的位置設(shè)有多個進氣口,所述水泵的進水口與所述出液口連通,所述水泵的出水口與所述進液口連通,所述鼓風(fēng)裝置的出氣口通過管排與多個所述進氣口連通,所述殼體內(nèi)儲存有堿液,所述堿液的液面高度低于所述殼體進液口的水平高度,而高于每個所述進氣口的水平高度。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,且經(jīng)除塵后的氣體在殼體內(nèi)可與堿液充分的接觸,從而能將除塵后氣體中的含硫氣體進行充分吸收。
上述技術(shù)方案中多個所述進氣口平均分為多組,多組所述進氣口上下間隔分布在所述殼體的側(cè)壁上,且每組的多個所述進氣口沿所述殼體的側(cè)壁間隔環(huán)設(shè)。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,且有利于將氣體在堿液中進行充分的分散。
上述技術(shù)方案中所述鼓風(fēng)裝置的出氣口通過止逆閥與所述管排相連通。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:設(shè)置止逆閥可防止殼體內(nèi)的堿液回流至鼓風(fēng)裝置內(nèi)。
上述技術(shù)方案中所述出液口通過三通與所述水泵進水口相連通,所述三通余下的接口處安裝有閥門。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:設(shè)置三通并在三通余下接口的位置設(shè)置閥門,便于將殼體內(nèi)的堿液進行更換。
附圖說明
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