[實(shí)用新型]一種隔膜泵閥蓋及隔膜泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821953540.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209557224U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉偉杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳華創(chuàng)科工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B53/16 | 分類號(hào): | F04B53/16;F04B53/10;F04B43/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 齊則琳;張雷 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔膜泵 槽口 閥蓋 槽底面 隔膜片 穿孔 本實(shí)用新型 配合 敞開(kāi)設(shè)置 垂直距離 間隔設(shè)置 間隔相對(duì) 輸出壓力 輸入壓力 逐漸減小 延伸 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種隔膜泵閥蓋及隔膜泵,隔膜泵閥蓋上設(shè)有用于與隔膜片配合的凹槽以及兩個(gè)間隔設(shè)置的第一穿孔,凹槽具有敞開(kāi)設(shè)置的槽口和與槽口間隔相對(duì)設(shè)置的槽底面,兩個(gè)第一穿孔都位于槽底面上,凹槽以徑向尺寸逐漸減小的形式從槽口朝向槽底面延伸,槽底面的徑向尺寸與槽口的徑向尺寸之比值范圍為0.73~0.97,槽口到槽底面之間的垂直距離與槽口的徑向尺寸之比值范圍為0.06~0.14。本實(shí)用新型通過(guò)在隔膜泵閥蓋上設(shè)有用于與隔膜片配合的凹槽,并對(duì)凹槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化限定,以在滿足與隔膜片配合的前提下,減少該凹槽的內(nèi)部容積,使得隔膜泵在工作時(shí)能在兩個(gè)第一穿孔處有較大的輸入壓力和輸出壓力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及隔膜泵結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔膜泵閥蓋及隔膜泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的隔膜泵,其缸體的容積大,容易造成該隔膜泵在輸送液體時(shí)流經(jīng)輸入孔和輸出孔的液體壓力過(guò)小,無(wú)法滿足一些液體壓力大的場(chǎng)合。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔膜泵閥蓋及隔膜泵,其解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的隔膜泵在輸送液體時(shí)流經(jīng)輸入孔和輸出孔的液體壓力過(guò)小的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型提供了一種隔膜泵閥蓋,所述隔膜泵閥蓋上設(shè)有用于與隔膜片配合的凹槽以及兩個(gè)間隔設(shè)置的第一穿孔,所述凹槽具有敞開(kāi)設(shè)置的槽口和與所述槽口間隔相對(duì)設(shè)置的槽底面,兩個(gè)所述第一穿孔都位于所述槽底面上,所述凹槽以徑向尺寸逐漸減小的形式從所述槽口朝向所述槽底面延伸,所述槽底面的徑向尺寸與所述槽口的徑向尺寸之比值范圍為0.73~0.97,所述槽口到所述槽底面之間的垂直距離與所述槽口的徑向尺寸之比值范圍為0.06~0.14。
進(jìn)一步地,所述槽底面的徑向尺寸與所述槽口的徑向尺寸之比值為0.84,所述槽口到所述槽底面之間的垂直距離與所述槽口的徑向尺寸之比值為0.1。
進(jìn)一步地,所述槽口的邊緣至所述槽底面的邊緣之間的壁面為弧形面。
進(jìn)一步地,所述隔膜泵閥蓋上還設(shè)有第一凸臺(tái),所述凹槽凹設(shè)于所述第一凸臺(tái)的中部。
進(jìn)一步地,所述隔膜泵閥蓋還凸設(shè)有兩個(gè)管接頭,兩個(gè)所述管接頭分別與兩個(gè)所述第一穿孔連通。
本實(shí)用新型還提供了一種隔膜泵,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)組件、導(dǎo)向框、隔膜片以及如上述所述的隔膜泵閥蓋,所述隔膜泵閥蓋蓋設(shè)于所述導(dǎo)向框的端部并與所述導(dǎo)向框圍合形成容納腔,所述隔膜片活動(dòng)安裝于所述容納腔內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)向框外,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端穿設(shè)于所述導(dǎo)向框內(nèi)并通過(guò)所述傳動(dòng)組件連接所述隔膜片,所述隔膜片之朝向所述隔膜泵閥蓋的一側(cè)凸設(shè)有與所述凹槽相配合的第二凸臺(tái)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向框包括防護(hù)框以及與所述防護(hù)框相連接的固定板,所述防護(hù)框與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,所述固定板與所述隔膜泵閥蓋連接并與所述隔膜泵閥蓋形成所述容納腔,所述傳動(dòng)組件從所述防護(hù)框內(nèi)延伸穿設(shè)至所述固定板內(nèi)并與所述隔膜片連接。
進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)組件包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輸出端相連接的偏心件及與所述偏心件連接的連桿,所述偏心件位于所述防護(hù)框內(nèi),所述連桿從所述偏心件延伸穿設(shè)至所述固定板內(nèi)并與所述隔膜片連接。
進(jìn)一步地,所述固定板設(shè)置有供所述連桿穿設(shè)的第二穿孔,所述第二穿孔之靠近所述防護(hù)框一側(cè)的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于限制所述隔膜片移動(dòng)的擋圈。
進(jìn)一步地,所述隔膜泵閥蓋上還設(shè)有第一凸臺(tái),所述隔膜片之朝向所述隔膜泵閥蓋的一側(cè)還凸設(shè)有與所述第一凸臺(tái)相配合的第三凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)凸設(shè)于所述第三凸臺(tái)上。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
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