[實用新型]一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置

有效

• 申請號: 201821952579.1
• 申請日: 2018-11-24
• 公開（公告）號: CN209288860U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 周涵婷;顧嘉琪
• 申請（專利權）人: 周涵婷
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置。一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置，所述的涵道臺內中空，并且內側壁上銑有涵道槽體，所述的涵道槽體一端設有凹槽口，在凹槽口的兩側邊上均設有卡槽，通過卡槽插入固定有涵道側壁板；本實用新型采用活動塞盤筒底部連通有液壓油管，該液壓油管經由充氣管穿出，液壓油管末端與外置的隔膜氣泵相貫通，并且隔膜氣泵受控金屬切削的控制線路板信號輸出；閥芯板一端設有凹槽口，在凹槽口內弧面，通過嵌槽嵌入有固定有小閥芯板，所述的閥芯板、小閥芯板組合成涵道蓋板，并且所述的小閥芯板外壁中心位置豎向銑有外凸槽的技術方案，實現了一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置的制成。

技術領域

本實用新型涉及一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置。

背景技術

干式加工是未來金屬切削加工發展趨勢之一。近年來，特別是工業發達國家，非常重視干式切削，為了貫徹環境保護政策，更是大力研究、開發和實施這種新型加工方法。切削液在工作中對降低切削溫度起了很好的作用，也有利于斷屑和排屑，但同時也存在一些問題，冷卻液的使用、存儲、保潔和處理等都十分繁瑣，且成本很高。切削液對環境和操作者身體健康的危害一直受到使用限制。切削液的處理也不經濟，這些費用常常被低估，因為它們包含在間接費用之中。據美國企業的統計，在集中冷卻液加工系統中，切削液占總成本的14%-16%，刀具成本只占2%-4%。據預測如果20%的切削加工采用干式加工，總的制造成本可降低1.6%。因此未來加工的方向是采用盡量少的切削液，耐高溫切削材料和涂層，使得干加工在機械制造領域變為可能。但是需要保證干式金屬切削加工順暢，則需要配套有良好的吹氣除渣裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置。

本實用新型解決其上述的技術問題所采用以下的技術方案：一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置，其主要構造有：閥芯板、密閉環、涵道臺、涵道槽體、充氣管、涵道側壁板、內嵌槽、小閥芯板、外凸槽、活動塞盤筒、活動塞盤、頂銷、隔膜氣泵，所述的涵道臺內中空，并且內側壁上銑有涵道槽體，所述的涵道槽體一端設有凹槽口，在凹槽口的兩側邊上均設有卡槽，通過卡槽插入固定有涵道側壁板；所述的涵道槽體、涵道側壁板拼接合成涵道缸體，并且所述的涵道側壁板內壁中心位置豎向銑有內嵌槽；所述的內嵌槽高度與涵道槽體相同；

所述的涵道臺內豎向中心位置設有充氣管，充氣管末端固定有活動塞盤筒，所述的活動塞盤筒內推入有活動塞盤，活動塞盤被頂銷所貫通固定，所述的頂銷頂端固定于閥芯板中心位置，所述的頂銷底端貫穿活動塞盤筒底部延伸，并且延伸超出活動塞盤筒底部2.3-5厘米；

所述的活動塞盤筒底部連通有液壓油管，該液壓油管經由充氣管穿出，液壓油管末端與外置的隔膜氣泵相貫通，并且隔膜氣泵受控金屬切削的控制線路板信號輸出；

所述的閥芯板一端設有凹槽口，在凹槽口內弧面，通過嵌槽嵌入有固定有小閥芯板，所述的閥芯板、小閥芯板組合成涵道蓋板，并且所述的小閥芯板外壁中心位置豎向銑有外凸槽；所述的外凸槽套入內嵌槽內。

進一步地，所述的涵道臺固定于金屬切削加工臺面上。

所述的涵道槽體一端外壁管駁套有鼓風機風管。

本實用新型的有益效果：采用活動塞盤筒底部連通有液壓油管，該液壓油管經由充氣管穿出，液壓油管末端與外置的隔膜氣泵相貫通，并且隔膜氣泵受控金屬切削的控制線路板信號輸出；閥芯板一端設有凹槽口，在凹槽口內弧面，通過嵌槽嵌入有固定有小閥芯板，所述的閥芯板、小閥芯板組合成涵道蓋板，并且所述的小閥芯板外壁中心位置豎向銑有外凸槽的技術方案，實現了一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置的制成。

附圖說明

圖1為本實用新型一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置整體結構圖。

圖2為本實用新型一種干式金屬切削加工吹氣除渣裝置的涵道槽體結構圖。