[實用新型]一種陶瓷球磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821951806.9
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN209156008U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設計）人: 張德勝;彭義洲;尤紅玲;袁世龍;李其玉
• 申請（專利權）人: 湖北宜都市興達陶瓷有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/06;B02C17/22;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷球磨機，包括底座，底座上間隔固接有兩個支撐座，兩個支撐座上通過軸承轉動安裝有滾筒，滾筒的一端部上固接有轉動齒輪；底座上還設有驅動轉動齒輪的驅動機構；滾筒包括粉碎筒體，粉碎筒體的一端設有轉動軸，粉碎筒體的另一端設有轉動套，其中轉動套內設有螺旋凸起結構；粉碎筒體中部設有分隔板，粉碎筒體通過分隔板分隔為粗磨腔以及細磨腔，粗磨腔的內壁上設有沿其長度方向均布的若干螺旋槽，粗磨腔的內壁上設有沿其圓周方向均布的多個攔桿，粗磨腔內還放置有若干粗磨鋼球；細磨腔內放置有若干細磨鋼球，細磨腔的外壁上還設有出料機構。解決了陶瓷材料研磨過程中存在物料轉運、研磨效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷研磨技術領域，具體涉及一種陶瓷球磨機。

背景技術

衛(wèi)生陶瓷是衛(wèi)生間、廚房和試驗室等場所用的帶釉陶瓷制品，也稱衛(wèi)生潔具。再制造衛(wèi)生陶瓷時多半采用模具高壓注漿成型的方式進行加工，注漿的原料是用陶瓷原料研磨成的細粉末，而在進行模具成型前需要將陶瓷原材料進行粉碎加工，還必須將破碎顆粒進行磨細，在生產廠家多采用球磨機進行物料研磨，而現(xiàn)有的球磨機進行物料研磨前需要將物料粉碎到比較細的程度才加入到球磨機中進行研磨，從而提高球磨機的研磨效率，導致在進行球磨前需要進行陶瓷原料粉碎的工序，整個工序造成研磨時間增加，需要中間轉運過程進行物料輸送，造成研磨效率較低的情況。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種陶瓷球磨機，解決了陶瓷材料研磨過程中存在物料轉運、研磨效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種陶瓷球磨機，包括底座，所述底座上間隔固接有兩個支撐座，兩個支撐座上通過軸承轉動安裝有滾筒，所述滾筒的一端部上固接有轉動齒輪；所述底座上固接有位于轉動齒輪一側的安裝座，安裝座上轉動設有與轉動齒輪相互嚙合的驅動齒輪軸，驅動齒輪軸的一端連接有安裝在底座上的驅動電機；所述滾筒包括粉碎筒體，粉碎筒體的一端設有轉動軸，粉碎筒體的另一端設有轉動套，其中轉動套內設有螺旋凸起結構；所述粉碎筒體中部設有分隔板，粉碎筒體通過分隔板分隔為粗磨腔以及細磨腔，所述粗磨腔的內壁上設有沿其長度方向均布的若干螺旋槽，粗磨腔的內壁上設有沿其圓周方向均布的多個攔桿，粗磨腔內還放置有若干粗磨鋼球；所述細磨腔內放置有若干細磨鋼球，所述細磨鋼球的球徑為粗磨鋼球的球徑的1/3，而細磨鋼球的數(shù)量為粗磨鋼球的數(shù)量的3倍；所述細磨腔的外壁上還設有出料機構。

在使用時，將整個球磨機穩(wěn)定安裝在地面上，通過驅動電機運行帶動滾筒在兩個支撐座上轉動，通過轉動套的開口將陶瓷原料加入，由于轉動套內的螺旋凸起結構在旋轉過程中能夠帶動陶瓷原料向滾筒內部移動，當陶瓷原料進入粗磨腔內后，在滾筒的帶動下轉動并能夠在較高點落下，從而讓粗磨鋼球將陶瓷原料進行撞擊粉碎；在一定時間的破碎后，在粗磨腔內的螺旋槽的驅動作用下，使得粉碎后的陶瓷原料進入到細磨腔中，利用數(shù)量更多的細磨鋼球再次進行研磨，進一步對粉碎顆粒進行研磨，將陶瓷原料經過粉碎、研磨兩個連續(xù)的過程加工成細粉末，便于后續(xù)在注漿中進行使用；整個陶瓷原料的破碎、研磨均在球磨機中進行，避免了單獨的破碎過程，而且連續(xù)的破碎、研磨過程能夠避免材料損失的情況。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、將滾筒內部分隔為粗磨腔進行陶瓷原料破碎，細磨腔對粉碎后的陶瓷材料進行研磨，將陶瓷材料的加工過程全部集成到球磨機上進行，能夠有效減少粉碎設備的投入，也能避免進行物料轉運的情況，整個破碎、研磨過程能夠連續(xù)進行，提高陶瓷材料的研磨效率；

2、在粗磨腔中通過粗磨鋼球對陶瓷原料進行擊碎，并利用螺旋槽的作用推動陶瓷原料在粗磨腔中移動，從而讓粗磨鋼球的撞擊點增加，同時利用欄桿的作用對鋼球起到推動作用，能夠讓鋼球提高到滾筒的一定高度才掉落；在細磨腔中利用球徑較小但數(shù)量較多的細磨鋼球對粉碎后的陶瓷原料進行研磨，從而提高接觸點，保證研磨后的粉末更細。

附圖說明