[實用新型]低硅硼玻璃藥用管生產(chǎn)線用的窯爐尾氣處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821950282.1 | 申請日: | 2018-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN209147751U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙濤 | 申請(專利權(quán))人: | 河北金躍來玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 劉陶銘 |
| 地址: | 055500 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過流通道 窯爐尾氣 導(dǎo)流環(huán) 尾氣排放通道 導(dǎo)熱 處理裝置 外殼內(nèi)壁 依次連通 分流塊 硼玻璃 上端面 低硅 冷空氣 熱交換 后續(xù)處理設(shè)備 尾氣處理設(shè)備 尾氣處理裝置 本實用新型 熱量利用率 尾氣排放管 間隙連通 使用壽命 溫度降低 中空結(jié)構(gòu) 進氣管 密封蓋 兩段 內(nèi)壁 三段 窯爐 尾氣 能源 | ||
本實用新型公開了低硅硼玻璃藥用管生產(chǎn)線用的窯爐尾氣處理裝置,屬于尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,分流塊與外殼內(nèi)壁之間、導(dǎo)流環(huán)與外殼內(nèi)壁之間、導(dǎo)流環(huán)上端面與密封蓋之間都留有間隙且三段間隙由下向上依次連通形成為第一過流通道,導(dǎo)熱塊與導(dǎo)流環(huán)內(nèi)壁之間、導(dǎo)熱塊與分流塊上端面之間都留有間隙且兩段間隙連通形成為第二過流通道,尾氣排放管、第一過流通道、第二過流通道與進氣管依次連通形成為尾氣排放通道,窯爐尾氣在經(jīng)過尾氣排放通道時,與外殼中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的冷空氣進行熱交換,窯爐尾氣的溫度降低,冷空氣升溫后進入到窯爐內(nèi)部。可以提高熱量利用率,減少能源的浪費,降溫后的尾氣對后續(xù)處理設(shè)備的影響較小,可以延長尾氣處理裝置的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及到低硅硼玻璃藥用管生產(chǎn)線用的窯爐尾氣處理裝置。
背景技術(shù)
近年來,部分地區(qū)霧霾現(xiàn)象嚴重,環(huán)境問題越來越受到重視,節(jié)能減排、根除霧霾已經(jīng)成為重中之重。低硅硼玻璃藥用管在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量尾氣,直接排放到空氣中的話,不僅污染環(huán)境,而且尾氣中攜帶的大量熱量也會被浪費掉。為此,大部分工廠都會利用尾氣處理裝置對尾氣進行處理后再進行排放。但是現(xiàn)有的尾氣處理裝置不具有換熱功能,高溫尾氣會對尾氣處理裝置產(chǎn)生一定的影響,使得尾氣處理裝置的使用壽命較短,而且尾氣攜帶的熱量不能得到有效利用,造成了能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計了低硅硼玻璃藥用管生產(chǎn)線用的窯爐尾氣處理裝置,利用窯爐尾氣對進入到爐窯內(nèi)的空氣進行預(yù)加熱,可以減少熱量流失,提高熱量的利用率,減少能源的浪費,降溫后的尾氣對后續(xù)處理設(shè)備的影響較小,可以延長尾氣處理裝置的使用壽命。
本實用新型所采取的具體技術(shù)方案是:低硅硼玻璃藥用管生產(chǎn)線用的窯爐尾氣處理裝置,包括裝置本體,裝置本體的進氣管與窯爐的尾氣排放管連通,關(guān)鍵在于:在尾氣排放管與進氣管之間增設(shè)換熱裝置,換熱裝置包括與尾氣排放管上端固定連接且連通的外殼、以及與外殼上端固定連接的密封蓋,外殼為中空結(jié)構(gòu),外殼的頂部設(shè)置有冷空氣進口、底部設(shè)置有熱空氣出口,熱空氣出口借助鼓風機與窯爐的進氣口連通,外殼內(nèi)部固定有與其同軸設(shè)置的分流塊,分流塊上端面固定有導(dǎo)流環(huán),分流塊與外殼內(nèi)壁之間、導(dǎo)流環(huán)與外殼內(nèi)壁之間、導(dǎo)流環(huán)上端面與密封蓋之間都留有間隙且三段間隙由下向上依次連通形成為第一過流通道,密封蓋下端面固定有同軸設(shè)置的導(dǎo)熱塊,導(dǎo)熱塊與導(dǎo)流環(huán)內(nèi)壁之間、導(dǎo)熱塊與分流塊上端面之間都留有間隙且兩段間隙連通形成為第二過流通道,尾氣排放管、第一過流通道、第二過流通道與進氣管依次連通形成為尾氣排放通道。
所述的換熱裝置還包括與外殼下端固定連接的連接管、與尾氣排放管上端固定連接的套管、以及帶有外螺紋的連通管,連接管和套管同時與連通管螺紋連接;換熱裝置還包括與密封蓋同軸設(shè)置并與進氣管連通的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的下端依次穿過密封蓋、導(dǎo)熱塊后與第二過流通道連通,導(dǎo)氣管與進氣管之間為可拆卸式連接。
所述的導(dǎo)氣管的外徑等于進氣管的內(nèi)徑,導(dǎo)氣管與進氣管插接。
所述的密封蓋與外殼之間為可拆卸式連接。
在外殼內(nèi)壁上固定有帶插槽的定位塊,分流塊側(cè)壁上固定有插塊,分流塊借助插塊和插槽的配合與外殼插接固定。
所述的密封蓋為中空結(jié)構(gòu),密封蓋上開設(shè)有進氣口和出氣口,進氣口與出氣口沿密封蓋的圓周方向均勻排布,密封蓋上的進氣口與外部連通,密封蓋上的出氣口與外殼頂部的冷空氣進口連通。
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