[實用新型]一種CCD檢測極耳用自動壓片裝置

有效

• 申請號: 201821949934.X
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209280583U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 田耀寬;馮小康;吳鵬輝;張淮
• 申請（專利權）人: 廣東新宇智能裝備有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/01
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

本實用新型涉及壓片裝置技術領域，特別是涉及一種CCD檢測極耳用自動壓片裝置，包括用于傳輸極片的皮帶輸送裝置、設置于皮帶輸送裝置的上方的極片撫平裝置、以及CCD相機；極片撫平裝置包括伺服電機、同步機構、與同步機構驅動連接的驅動軸、與驅動軸的兩端分別連接的第一往復運動機構和第二往復運動機構、與第一往復運動機構驅動連接的第一固定條、與第二往復運動機構驅動連接的第二固定條、四個傳動軸、套設于傳動軸的中部的直線軸承、與四個傳動軸的底端部連接的固定架、以及固定于固定架的極片撫平板。該自動壓片裝置解決了CCD相機檢測時極片翹曲的問題，以減少客觀原因對檢測誤差的影響，滿足于高精度的CCD檢測要求。

技術領域

本實用新型涉及壓片裝置技術領域，特別是涉及一種CCD檢測極耳用自動壓片裝置。

背景技術

鋰電行業現在仍是新能源行業中的一大重要產業。鋰電池制作和使用過程中的安全問題依然重要。鋰電池制作過程中，極片的成形質量將直接影響電池制作過程的安全。為此，成型后的質檢已不可缺失。在現代化工業的基礎上，目前已經加入

CCD相機檢測技術來進行極片成形后的檢查，以便剔除極片成型后邊緣毛刺、掉粉、表面瑕疵、極耳尺寸等不符合電池成形工藝要求的極片。由于模切沖切或者激光切割后的單一極片(單片)在CCD檢測位置，被檢測的極片表面并不是處于理想狀態下的同一平面，即極片會自然翹曲、平面凹凸性不一致。所以這對于高精度極片成形要求的微米級檢測影響比較大。一般情況下，毛刺要求在12μm內。可見，對于CCD檢測，將極片(被檢物體)撫平或者壓平，以減少客觀原因對檢測誤差的影響，顯得尤為重要。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種CCD檢測極耳用自動壓片裝置，該CCD檢測極耳用自動壓片裝置解決了CCD相機檢測時極片翹曲的問題，以減少客觀原因對檢測誤差的影響，滿足于高精度的CCD檢測要求。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

提供一種CCD檢測極耳用自動壓片裝置，包括用于傳輸極片的皮帶輸送裝置、設置于所述皮帶輸送裝置的上方的極片撫平裝置、以及設置于所述極片撫平裝置的上方的并用于檢測所述皮帶輸送裝置上的極片的CCD相機；

所述極片撫平裝置包括伺服電機、與所述伺服電機驅動連接的同步機構、與所述同步機構驅動連接的驅動軸、與所述驅動軸的兩端分別連接的第一往復運動機構和第二往復運動機構、與所述第一往復運動機構驅動連接的第一固定條、與所述第二往復運動機構驅動連接的第二固定條、分別固定于所述第一固定條和所述第二固定條的兩端的四個傳動軸、套設于所述傳動軸的中部的直線軸承、與所述四個傳動軸的底端部連接的固定架、以及固定于所述固定架的極片撫平板。

所述極片撫平裝置還包括機架，所述伺服電機、所述同步機構、所述驅動軸、所述第一往復運動機構和所述第二往復運動機構均設置于所述機架上。

所述同步機構包括與所述伺服電機驅動連接的第一同步輪、與所述第一同步輪驅動連接的同步帶、以及與所述同步帶驅動連接的第二同步輪；所述第二同步輪與所述驅動軸驅動連接。

所述第一往復運動機構和所述第二往復運動機構均包括通過關節軸承依次連接的第一調節桿、第二調節桿、第三調節桿和往復角塊；

第一往復運動機構的所述往復角塊與所述第一固定條驅動連接，所述第二往復運動機構的往復角塊與所述第二固定條驅動連接。

所述固定架設置為方形的固定架，所述四個傳動軸分別與所述方形的固定架的四個角連接。

所述第一固定條和所述第二固定條均設置有用于限制所述傳動軸的位移的止動螺栓。

所述第一固定條設置有兩個所述止動螺栓，兩個所述止動螺栓分別垂直穿設于所述第一固定條的兩端部；