[實用新型]一種風機葉輪加工的多工位全自動焊接設備

有效

• 申請號: 201821949498.6
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209140209U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 胡國強;楊鳳蓮;袁光鐘;魏考平
• 申請（專利權）人: 佛山市固高自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 顧思妍;梁瑩

本實用新型提供一種風機葉輪加工的多工位全自動焊接設備，包括：底盤定位機構、主機架機構、位于第二加工工位的葉片與底盤組裝定位機構、用于對第二加工工位上的葉片與底盤進行焊接的第一焊接機構、位于第三加工工位的頂蓋送料機構、用于對第三加工工位上的頂蓋與葉片進行點焊的第二焊接機構、位于第五加工工位的翻轉機構、用于對第五加工工位上翻轉后的頂蓋與葉片焊接半成品進行全焊，得到風機葉輪成品的第三焊接機構以及出料機構。底盤定位機構均與主機架機構連接。本實用新型可根據生產需求實現對風機葉輪進行全自動化焊接，從而代替傳統的人工焊接工藝，提高焊接效率、焊接質量和焊接精度。

技術領域

本實用新型涉及工業焊接技術領域，更具體地說，涉及一種風機葉輪加工的多工位全自動焊接設備。

背景技術

隨著新興經濟體工業化步伐的加快，發展中國家城鎮化突飛猛進，以風機為代表的旋轉機械設備受到水泥、動力、能源、化工、航空、冶金等行業的廣泛關注。因此，對風機葉輪的研究也成為風機行業的重要內容，它們的好壞直接影響到風機的正常運行和安全。

風機葉輪是一種裝有葉片的輪盤，其包括底盤、葉片和頂蓋。上述底盤與頂蓋是平行設置的，葉片的數量為若干個且葉片均布在底盤與頂蓋之間，葉片的兩側分別固連在底盤和頂蓋上。為了保證葉片與底盤和頂蓋之間的連接穩定性，通常葉片是焊接在底盤和頂蓋上的，從而保證風機葉輪使用時的穩定性。

現有技術中在生產風機葉輪時，一般通過人工的方式進行焊接：先將葉片焊接在底盤上，焊接完畢之后，再將頂蓋焊接到葉片上，即可完成底盤以及頂蓋的焊接。但是在實際操作時，由于沒有任何定位裝置，僅靠人工肉眼定位和操作，難以保證若干片葉片均呈相同的角度焊接在底盤上，而且想要將頂蓋擺放到準確的位置也十分困難。如果無法保證頂蓋或者底盤同軸焊接，若干片葉片在底盤上的定位不一致性，這樣會影響風機葉輪在后期的安裝、使用效果和工作性能。另外，采用人工操作的方式不僅會大大增加勞動強度和勞動難度，而且焊接質量完全依靠操作者經驗決定，其焊接效率和焊接質量也比較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種加工的多工位全自動焊接設備，該焊接設備可根據生產需求實現對風機葉輪進行全自動化焊接，從而代替傳統的人工焊接工藝，提高焊接效率、焊接質量和焊接精度，并解決目前風機焊接機械行業自動化程度不高和生產效率低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種風機葉輪加工的多工位全自動焊接設備，其特征在于：設置分別對風機葉輪加工的六個加工工位；包括：

用于將底盤定位于每個加工工位的底盤定位機構；

用于驅動底盤定位機構在六個加工工位轉動交替并對每個工位提供總電源和信號的主機架機構；

用于對底盤定位機構上的底盤壓持，將葉片推送并校正定位于底盤上的葉片與底盤組裝定位機構；所述葉片與底盤組裝定位機構位于第二加工工位；

用于對第二加工工位上的葉片與底盤進行焊接的第一焊接機構；

用于對頂蓋進行水平度調整并傳送至葉片與底盤的組裝半成品上的頂蓋送料機構；所述頂蓋送料機構位于第三加工工位；

用于對第三加工工位上的頂蓋與葉片進行點焊的第二焊接機構；

用于對點焊后的頂蓋與葉片焊接半成品進行翻轉的翻轉機構；所述翻轉機構位于第五加工工位；

用于對第五加工工位上翻轉后的頂蓋與葉片焊接半成品進行全焊，得到風機葉輪成品的第三焊接機構；

用于對風機葉輪成品進行出料的出料機構；所述出料機構于第六加工工位；

所述底盤定位機構均與主機架機構連接；所述第一焊接機構位于葉片與底盤組裝定位機構一側；所述第二焊接機構位于頂蓋送料機構一側；所述第三焊接機構位于翻轉機構一側。