[實用新型]一種滾筒切絲裝置

有效

• 申請號: 201821949211.X
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209111216U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 蘇紐
• 申請（專利權）人: 重慶市大通茂紡織科技有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214
• 代理人: 陳立榮

本實用新型具體公開了一種滾筒切絲裝置，包括纖絲加工裝置、上下交錯設置的滾筒和收集架，還包括與滾筒頂部或底部切線方向垂直的切刀，切刀的刀刃指向滾筒，刀刃與滾筒之間間隔距離與一根或兩根纖絲的厚度相等。采用本實用新型不僅切斷纖絲方便，而且無需人為去鉤斷滾筒表面纏繞的纖絲，安全性高。

技術領域

本實用新型涉及纖絲切斷設備領域，尤其是涉及一種滾筒切絲裝置。

背景技術

通常情況下，當纖維加工成纖絲之后，需要將其傳送至收集裝置上收集，由于剛加工成型的纖絲有一定溫度，因此需要在收集前的傳送過程中將纖絲冷卻，一般的冷卻方法是讓纖絲經過上下交錯設置的滾筒使其在不互相纏繞的情況下自然冷卻。但是當纖絲經過滾筒傳送逐漸冷卻的過程中，纖絲會出現熱脹冷縮，導致纖絲經過滾筒時經常出現崩得過松或過緊的現象，從而經常產生纖絲崩不直過崩斷的情況。由于滾筒一直繞中心軸旋轉滾動，因此崩不直或崩斷的纖絲會隨滾筒的轉動纏繞在滾筒表面，影響生產效率。

現有技術中存在一種纖絲生產裝置，包括纖絲加工裝置、上下交錯設置的滾筒和收集架。纖絲從加工裝置出來呈波浪形繞過滾筒，最終固定在收集架上，當纖絲出現斷裂或崩不直從而纏繞在滾筒表面的情況時，為了將滾筒表面纏繞的纖絲切斷，通常由操作人員拿彎刀鉤斷滾筒表面纏繞的纖絲，但由于滾筒一直繞中心軸旋轉滾動，操作人員操作時一時不慎很容易被連人帶彎刀一起卷向滾筒，從而引發安全事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種滾筒切絲裝置，它不僅切斷纖絲方便，而且無需人為去鉤斷滾筒表面纏繞的纖絲，安全性高。

本實用新型的目的是通過如下的技術方案實現的，包括纖絲加工裝置、上下交錯設置的滾筒和收集架，還包括與滾筒頂部或底部切線方向垂直的切刀，切刀的刀刃指向滾筒，刀刃與滾筒之間間隔距離與一根或兩根纖絲的厚度相等。

本基礎方案的工作原理在于：當纖維加工成纖絲之后，纖絲繞著上下交錯設置的滾筒呈波浪形經過使其在不互相纏繞的情況下自然冷卻，當纖絲出現斷裂或者崩不直從而纏繞在滾筒表面的情況時，由于纖絲纏繞在滾筒表面的情況下，纖絲的厚度往往會從一根纖絲的厚度變成兩根或兩根以上的厚度，此時由于刀刃與滾筒之間間隔距離與一根或兩根纖絲的厚度相等，因此刀刃會切斷纏繞的纖絲。

本方案的有益效果在于：1. 它不僅切斷纖絲方便，而且無需人為去鉤斷滾筒表面纏繞的纖絲，安全性高。

2.在本實用新型中，切刀固定在底座上，底座包括有凹槽，切刀固定在凹槽內，凹槽兩側固定有調節螺栓的作用在于可以根據纖絲的厚度調節切刀與滾筒的距離。

3. 一根纖絲的厚度通常是0.08cm-1.02cm，將刀刃與滾筒之間間隔距離設為0.08cm-0.22cm，有利于刀刃切斷纏繞在滾筒表面的纖絲。

4.在本實用新型中，在刀刃上涂耐磨層的作用在于增加刀刃的耐磨度，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型滾筒切絲裝置具體實施方式的主視示意圖。

圖中：1.加工裝置、2.滾筒、3.收集架、4. 切刀、5.底座、51.凹槽、52.調節螺栓、6.纖絲。

具體實施方式

下面將根據附圖結合具體實施例詳細地描述。

如圖1所示，一種滾筒切絲裝置，包括纖絲加工裝置1、上下交錯設置的滾筒2和收集架3，其特征在于：還包括與滾筒2頂部或底部切線方向垂直的切刀4，切刀4的刀刃指向滾筒2，刀刃與滾筒2之間間隔距離與一根或兩根纖絲6的厚度相等。