[實用新型]SMT模板組裝加工工裝組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821947805.7
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209593984U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 胡嘯天;韓志松;夏安;陳守林;倪芳
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖雅葆軒電子科技股份有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗

本實用新型公開了一種SMT模板組裝加工工裝組件，包括基礎(chǔ)底座(8)、組裝加工件和輔助底座(12)；組裝加工件設置在基礎(chǔ)底座(8)的中間，輔助底座(12)為坡型且沿基礎(chǔ)底座(8)的多個邊緣分別向外延伸；其中，基礎(chǔ)底座(8)的多個拐角處設有圓形螺紋孔和菱形銷孔，圓形螺紋孔與操作臺面的螺紋孔相配合，菱形銷孔與操作臺面的菱形栓相配合，并且，圓形螺紋孔和菱形銷孔沿周向方向間隔設置；相鄰的輔助底座(12)之間通過弧形板(13)相連接，以使得SMT模板組裝加工工裝組件周向形成圓倒角。該SMT模板組裝加工工裝組件結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠輔助組裝和去除工藝邊，穩(wěn)定性更高，大大提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及SMT模板加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種SMT模板組裝加工工裝組件。

背景技術(shù)

SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

因制造及傳送等因素的要求，在SMT模板邊緣需預留工藝邊以實現(xiàn)周轉(zhuǎn)目的，對于產(chǎn)品來說此工藝邊是不需要的，因此在元器件組裝完成后需要將工藝邊去除掉。而在加工過程中，加工件與加工工具形成的陰影對人工操作的影響較大，同時飛濺的電路板碎屑會四處散落不僅破壞工作環(huán)境的整潔，也給操作工人的呼吸健康造成危害。

因此，急需要提供一種SMT模板組裝加工工裝組件來解決上述技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種SMT模板組裝加工工裝組件，該SMT模板組裝加工工裝組件結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠輔助組裝和去除工藝邊，穩(wěn)定性更高，大大提高了加工效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種SMT模板組裝加工工裝組件，包括基礎(chǔ)底座、組裝加工件和輔助底座；組裝加工件設置在基礎(chǔ)底座的中間，輔助底座為坡型且沿基礎(chǔ)底座的多個邊緣分別向外延伸；

基礎(chǔ)底座的多個拐角處設有圓形螺紋孔和菱形銷孔，圓形螺紋孔與操作臺面的螺紋孔相配合，菱形銷孔與操作臺面的菱形栓相配合，并且，圓形螺紋孔和菱形銷孔沿周向方向間隔設置；

相鄰的輔助底座之間通過弧形板相連接，以使得SMT模板組裝加工工裝組件周向形成圓倒角；其中，

基礎(chǔ)底座上沿豎直方向形成有三塊圍設的透明側(cè)板，透明側(cè)板頂端設有透明頂板，并且，透明側(cè)板與透明頂板連接的拐角處均安裝有照明燈，照明燈朝向組裝加工件照射；

基礎(chǔ)底座上位于組裝加工件下方的端面部分向內(nèi)凹陷形成有儲物倉，儲物倉的頂端敞口通過鏤空板遮蓋且鏤空板的面積大于組裝加工件在基礎(chǔ)底座上的投影面積。

優(yōu)選地，弧形板為橡膠板。

優(yōu)選地，輔助底座為橡膠板。

優(yōu)選地，橡膠板的底端面形成多條條形凸起或者多個凸點。

優(yōu)選地，組裝加工件包括滑塊底座、滑塊、升降旋鈕、進退旋鈕和滑塊與滑塊底座之間形成的用于夾持SMT模板的卡槽；其中，

升降旋鈕一端貫穿滑塊底座并與滑塊側(cè)壁上的升降齒槽相配合以使得通過旋轉(zhuǎn)另一端能控制滑塊升降；

進退旋鈕一端貫穿滑塊底座并抵靠在滑塊側(cè)壁上以使得通過旋轉(zhuǎn)另一端能夠控制滑塊進退來改變卡槽的尺寸大小。

優(yōu)選地，卡槽能夠夾持SMT模板的第一工藝邊或者第二工藝邊。

優(yōu)選地，卡槽兩側(cè)側(cè)壁上靠近工藝邊的位置設置有橡膠墊。