[實(shí)用新型]一種觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821947127.4 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN208806415U | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王瓊;張曉菁;李瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 西安西電開關(guān)電氣有限公司;中國西電電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/502 | 分類號: | H01R13/502;H01R13/512;H01R13/02;H01R4/48 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)體 凸環(huán) 接觸件 導(dǎo)體支撐 偏轉(zhuǎn) 聯(lián)接結(jié)構(gòu) 觸頭座 觸頭 本實(shí)用新型 導(dǎo)向支撐件 垂直導(dǎo)體 導(dǎo)體接觸 對稱分布 角度偏轉(zhuǎn) 內(nèi)壁間隙 偏轉(zhuǎn)位置 同一圓周 軸線方向 第一端 接觸點(diǎn) 連接點(diǎn) 受力 通流 變形 保證 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)體、接觸件、觸頭座和導(dǎo)體支撐件。觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為導(dǎo)體支撐件、導(dǎo)體、接觸件和觸頭座。本方案增加了導(dǎo)體支撐件,導(dǎo)體支撐件的第一端設(shè)置有凸環(huán),凸環(huán)與導(dǎo)體的內(nèi)壁間隙配合,導(dǎo)體與凸環(huán)的間隙使得導(dǎo)體能夠以凸環(huán)為支點(diǎn)發(fā)生沿垂直導(dǎo)體的軸線方向的偏轉(zhuǎn),且偏轉(zhuǎn)角度不小于3°。導(dǎo)體發(fā)生偏轉(zhuǎn)時,導(dǎo)體的偏轉(zhuǎn)位置與導(dǎo)向支撐件的凸環(huán)的最高點(diǎn)相接觸,由于接觸件相對于凸環(huán)對稱分布,一個或者至少兩個接觸件與導(dǎo)體接觸形成的一個或者至少兩個連接點(diǎn)的中心和凸環(huán)與導(dǎo)體的接觸點(diǎn)均處于同一圓周位置,保證導(dǎo)體相對于觸頭座發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)時,各根接觸件的變形和受力相同,保證通流的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
觸頭連接結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)體、觸頭座、接觸件、導(dǎo)向件和必要的緊固件。接觸件位于導(dǎo)體與觸頭座之間,且導(dǎo)體、接觸件和觸頭座組成導(dǎo)電回路,電流自導(dǎo)體經(jīng)接觸件流向觸頭座。導(dǎo)向件用于保證導(dǎo)體、接觸件和觸頭座三者同心,使接觸件作用在導(dǎo)體的各個接觸點(diǎn)的壓力相等,保證接觸電阻穩(wěn)定。
觸頭電聯(lián)接結(jié)構(gòu)在實(shí)際安裝及運(yùn)行過程中,由于外部環(huán)境及電動力的影響,導(dǎo)致導(dǎo)體與觸頭座之間不可避免的出現(xiàn)角度偏轉(zhuǎn)。
導(dǎo)體與觸頭座之間發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)后,接觸件的一側(cè)處于擠壓,對側(cè)處于非擠壓狀態(tài),導(dǎo)致接觸件作用在導(dǎo)體的各個接觸點(diǎn)的壓力會發(fā)生變化,影響接觸電阻穩(wěn)定。
因此,如何保證導(dǎo)體與觸頭座之間發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)后接觸電阻的穩(wěn)定,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu),以保證導(dǎo)體與觸頭座之間發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)后接觸電阻的穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu),包括:
導(dǎo)體,所述導(dǎo)體上設(shè)置有沿其軸線開設(shè)的空腔;
接觸件,所述接觸件套設(shè)在所述導(dǎo)體上;
套設(shè)在所述接觸件上的觸頭座,所述觸頭座開設(shè)有對所述接觸件限位的限位槽和供所述導(dǎo)體沿垂直于所述導(dǎo)體的軸線方向偏轉(zhuǎn)的活動腔;
設(shè)置在所述空腔內(nèi)的導(dǎo)體支撐件,所述導(dǎo)體支撐件的第一端設(shè)置有與所述導(dǎo)體的內(nèi)壁間隙配合的凸環(huán),所述凸環(huán)與所述導(dǎo)體絕緣配合,所述導(dǎo)體支撐件的第二端與所述觸頭座固定連接,所述接觸件相對于所述凸環(huán)對稱分布。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)體支撐件為空心導(dǎo)體支撐件,所述導(dǎo)體支撐件的第一端設(shè)置為開放端,所述導(dǎo)體支撐件的第二端設(shè)置有封板,所述封板與所述觸頭座固定連接。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述活動腔內(nèi)設(shè)置有與所述封板位置對應(yīng)凸臺,所述凸臺與所述封板固定連接。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述凸臺與所述封板螺釘連接。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述凸環(huán)與所述導(dǎo)體通過導(dǎo)向件絕緣配合,所述導(dǎo)向件與所述凸環(huán)卡接;
所述導(dǎo)向件的第一端設(shè)置有導(dǎo)向所述導(dǎo)體的導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向件的第二端套設(shè)在所述凸環(huán)上,所述導(dǎo)向件的第二端與所述導(dǎo)體支撐件形狀適配,所述導(dǎo)向件的第二端與所述導(dǎo)體間隙配合。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)體的間隙度為0.3-0.8mm。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)體支撐件過盈配合。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)體支撐件螺紋配合。
優(yōu)選的,在上述觸頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)向件為聚四氟乙烯導(dǎo)向件。
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