[實(shí)用新型]一種鑄錠擠壓模具組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821946968.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209318463U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裘楨;李浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21C25/02 | 分類號(hào): | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 401326 重慶市九龍*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓環(huán) 支承件 模具組件 鑄錠擠壓 模子 模墊 擠壓加工 整體鑄錠 裝配效率 圓筒型 申請(qǐng) 加工 | ||
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鑄錠擠壓模具組件,包括模子、模墊、壓環(huán)和支承件,所述支承件呈圓筒型,所述模子、所述模墊和所述壓環(huán)均依次安裝在所述支承件的內(nèi)部,并且,所述壓環(huán)的個(gè)數(shù)為一個(gè)。本申請(qǐng)所提供的鑄錠擠壓模具組件,利用所述支承件內(nèi)安裝模子、模墊和一個(gè)壓環(huán)的方式,可以有效避免當(dāng)前支承件內(nèi)需要安裝多個(gè)壓環(huán)的方式,提高了裝配效率,而且,減少了壓環(huán)的加工成本,進(jìn)而降低了整體鑄錠擠壓加工的成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及擠壓模具設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄錠擠壓模具組件。
背景技術(shù)
金屬擠壓加工是利用金屬塑性成形原理進(jìn)行壓力加工的一種重要方法,在鋁錠的加工過(guò)程中,擠壓機(jī)和擠壓模具的使用非常普遍。
現(xiàn)有的擠壓模具,一般僅適用在特定的擠壓機(jī)上生產(chǎn),當(dāng)企業(yè)設(shè)備年度檢修期間,擠壓材零產(chǎn)量,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的加貨期和員工的利益。同時(shí),由于模具的外形尺寸有很大的局限性,只能裝配在擠壓機(jī)匹配的模支撐上,不能裝配在其他擠壓機(jī)上生產(chǎn)。
因此,如何提高鑄錠擠壓模具組件的適用性,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的是提供一種鑄錠擠壓模具組件,該鑄錠擠壓模具組件能夠適用于多種擠壓機(jī)的擠壓生產(chǎn),適用性強(qiáng),制作成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
一種鑄錠擠壓模具組件,包括模子、模墊、壓環(huán)和支承件,所述支承件呈圓筒型,所述模子、所述模墊和所述壓環(huán)均依次安裝在所述支承件的內(nèi)部,并且,所述壓環(huán)的個(gè)數(shù)為一個(gè)。
優(yōu)選的,所述支承件包括錐形段和直筒段,所述模子安裝在所述支承件的錐形段上,所述模墊和所述壓環(huán)安裝在所述支承件的直筒段上。
優(yōu)選的,所述錐形段的高度為110-130mm,所述直筒段的高度為所述錐形段高度的3-3.5倍。
優(yōu)選的,所述支承件的錐形段的外表面周向設(shè)有至少兩個(gè)周向限位凸臺(tái)。
優(yōu)選的,所述支承件的錐形段的端面為斜面,并且所述斜面由內(nèi)壁向外壁朝向靠近所述直筒段的方向呈4-6°傾斜。
優(yōu)選的,所述支承件的直筒段的外表面周向設(shè)有至少兩個(gè)限位凹槽,并且,所述限位凹槽的橫截面呈梯形。
優(yōu)選的,至少一個(gè)所述限位凹槽的開(kāi)口寬度小于底部寬度,并且,至少一個(gè)所述限位凹槽的開(kāi)口寬度大于底部寬度。
優(yōu)選的,所述支承件至少包括圓筒型的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分的軸向重合,并且,所述第一部分和所述第二部分可拆卸連接。
本申請(qǐng)所提供的鑄錠擠壓模具組件,包括模子、模墊、壓環(huán)和支承件,所述支承件呈圓筒型,所述模子、所述模墊和所述壓環(huán)均依次安裝在所述支承件的內(nèi)部,并且,所述壓環(huán)的個(gè)數(shù)為一個(gè)。該鑄錠擠壓模具組件,利用所述支承件內(nèi)安裝模子、模墊和一個(gè)壓環(huán)的方式,可以有效避免當(dāng)前支承件內(nèi)需要安裝多個(gè)壓環(huán)的方式,提高了裝配效率,而且,減少了壓環(huán)的加工成本,進(jìn)而降低了整體鑄錠擠壓加工的成本。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述支承件至少包括圓筒型的第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分的軸向重合,并且,所述第一部分和所述第二部分可拆卸連接。上述設(shè)置,通過(guò)將支承件設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成多部分組裝的形式,可以根據(jù)壓環(huán)、模子以及模墊的數(shù)量和高度,來(lái)選擇支承件的組裝高度,可適用于多種擠壓機(jī),適用性更加廣泛。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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