[實用新型]一種化工生產用高效反應釜

有效

• 申請號: 201821946109.4
• 申請日: 2018-11-25
• 公開（公告）號: CN209254753U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 楊紅偉
• 申請（專利權）人: 鐵嶺市龍首精細化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種化工生產用高效反應釜，包括反應釜體和電控制器，所述反應釜體的頂部設有相應的封蓋，所述封蓋向下轉動安裝有相應的轉軸，轉軸的外側套接有相應的轉筒，所述轉筒與所述反應釜體之間盤繞設有相應的蒸汽加熱管，所述轉筒的內側壁通過均勻設置的多個連桿連接到所述轉軸上，所述連桿上均固接有相應的攪拌葉片，所述轉筒的內側壁上方按等間隔固接有多個弧形導水槽，所述弧形導水槽的頂部高于所述轉筒的頂部，弧形導水槽的橫截面為倒L形狀。本實用新型在不增加資源損耗率的基礎上，能夠有效提高物料混合效率，且有效提高物料加熱均勻程度。

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，具體是指一種化工生產用高效反應釜。

背景技術

反應釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應的設備。反應釜是精細化工、樹脂、涂料，以及各種化工制劑生產過程中常用的反應設備之一。現有的反應釜存在一個比較大的問題是物料混合效率低和加熱不均勻的問題。究其原因是，現有的反應釜的攪拌機構一般都是通過相應的驅動電機驅動攪拌軸實現轉動，從而帶動攪拌葉片有效對各種化工原料進行攪拌混合。這樣的攪拌過程一成不變，容易帶動化工原料隨之產生規則有序的轉動，導致物料成有序的流動，混合效率自然就低。有序流動的物料同時也導致了與加熱機構位置靠近的物料加熱過度，而距離加熱機構較遠的物料則需要通過物料之間的熱交換進行加熱，致使物料加熱不均勻。

為提高物料的混合效率和加熱的均勻程度，許多廠家在原有的反應釜上增設了物料循環系統，其主要是通過抽液泵實現對反應釜內的物料進行循環作業。在反應加工過程中，抽液泵需要長時間不斷的運行，大大增加了耗電量，既導致了生產成本的增加，且導致了資源的浪費。因此，設計一款在不增加資源損耗率的基礎上，能夠有效提高物料混合效率，且有效提高物料加熱均勻程度的化工生產用高效反應釜是本實用新型的研究目的。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的技術問題，本實用新型在于提供一種化工生產用高效反應釜，該化工生產用高效反應釜能夠有效解決上述現有技術存在的技術問題。

本實用新型的技術方案是：

一種化工生產用高效反應釜，包括反應釜體和電控制器，所述反應釜體的頂部設有相應的封蓋，所述封蓋上設有相應的進料口，所述反應釜體的底部設有相應的出料口，所述進料口和出料口處均設有相應的閥門，所述封蓋向下轉動安裝有相應的轉軸，所述轉軸由相應的驅動機構進行驅動，轉軸的外側套接有相應的轉筒，所述轉筒與所述反應釜體之間盤繞設有相應的蒸汽加熱管，所述轉筒的內側壁通過均勻設置的多個連桿連接到所述轉軸上，所述連桿上均固接有相應的攪拌葉片，所述轉筒的內側壁上方按等間隔固接有多個弧形導水槽，所述弧形導水槽的頂部高于所述轉筒的頂部，弧形導水槽的橫截面為倒L形狀，所述反應釜體內部于所述弧形導水槽的底部上方安裝有相應的物料感應器。

所述驅動機構包含驅動電機和連接到所述驅動電機的減速器，所述轉軸連接到所述減速器的輸出軸。

所述反應釜體的底部固接有相應的支撐用支腳。

本實用新型的優點：

本實用新型工作時，通過進料口將各種化學原料添加入反應釜體內部，添加量保持在物料感應器所在的位置上。然后驅動電機啟動，帶動轉軸轉動，從而帶動連桿(攪拌葉片)轉動對物料進行混合攪拌。在此過程中，轉筒隨之進行轉動，固接于轉筒上方的弧形導水槽隨著轉筒的轉動有效將物料上提，上提的物料沿著弧形導水槽的頂部開口落入轉筒與反應釜體之間。在重力作用下，轉筒與反應釜體之間的物料會被壓入轉筒內，實現邊攪拌邊實現物料循環翻滾。一來有效提高攪拌效率，二來有效使物料循環與蒸汽加熱管直接接觸，有效確保物料加熱的均勻程度。最主要的是本實用新型是在沒有增設其他驅動機構的情況下，便能實現邊攪拌邊進行物料循環翻動，在有效節約生產成本和降低能耗的基礎上，有效提高了物料混合效率，且有效提高了物料加熱均勻程度。

附圖說明